بروزرسانی: 30 خرداد 1404
EMU SPEE3D به موفقیت تولید صفر در چالش DOD دست می یابد
واحد تولیدی اکسپدیشن اکسپدیشن SPEE3D استرالیا ، واحد تولیدی Expeditionary (EMU) توانایی خود را در کار در دمای زیر صفر اثبات کرده است و پتانسیل خود را برای بهبود بسیار زیاد تولید از راه دور نشان می دهد.
توانایی های آن در "وزارت دفاع) وزارت دفاع ایالات متحده (DOD)" نقطه چالش نیاز "(PONC) ، یک ابتکار مهم که به موانع لجستیکی در محیط های افراطی پرداخته است ، به نمایش گذاشته شد. SPEE3D با داشتن امکان تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا در محل ، یک راه حل جدید برای صنایعی مانند دفاع ارائه داده است که در عملیات از راه دور با چالش های منحصر به فردی روبرو هستند.
تقریباً 2.5 میلیون دلار بودجه از وزارت دفاع پرداخت می شود که توسط 700000 دلار اضافی از شرکای صنعت پشتیبانی می شود. طراحی شده برای تقویت قابلیت های تولید در محیط های سخت ، ابتکار عمل ترمیم آسیب نبرد و تولید اجزای بزرگ فلزی را در اولویت قرار داده است. عملکرد قوی SPEE3D در طول آزمایش ، توانایی آن در مقابله با چالش های تولید هوای سرد را به طور مؤثر نشان داد.
بایرون کندی ، مدیرعامل SPEE3D گفت: "نتایج مثبت نقطه چالش نیاز نشان می دهد که XSPEE3D می تواند قطعات فلزی را از هر نقطه - و در بیشتر شرایط آب و هوایی - با همان نتایج موفق چاپ کند."
وی خاطرنشان کرد: همکاری های قبلی با ارتش استرالیا ، جایی که این فناوری اثربخشی خود را در گرمای شدید بوته ناهموار استرالیا نشان داد. وی افزود ، این محاکمه اخیر توانایی خود را برای عملکرد یکسان در محیط های زیر صفر تأیید می کند و از تلاش های DOD برای تقویت قابلیت های تولید در مکان های از راه دور و سخت حمایت می کند.
عملکرد اثبات شده در محیط های سرد شدید
در میان 11 سازمان انتخاب شده برای PONC ، SPEE3D در Staying in the Fight Challenge شرکت کرد. همکاری با LIFT ، یک موسسه نوآوری تولید مستقر در دیترویت ، SPEE3D چاپگر XSPEE3D خود را در آزمایشگاه تحقیقاتی و مهندسی مناطق سرد (CRREL) در هانوفر ، نیوهمپشایر آزمایش کرد.
درجه حرارت در طول آزمایش به اندازه -20 درجه سانتیگراد (4 درجه فارنهایت) کاهش یافته است ، اما این سیستم موفق به چاپ انواع قطعات از جمله ابزارها ، قطعات جایگزینی برای وسایل نقلیه نظامی و نمونه های مس شد. مهندسان در طول تمرین زنده قطعات اضافی را معرفی کردند و سازگاری سیستم را در سناریوهای زمان واقعی نشان دادند.
نتایج حاصل از ماه های آزمایش در انستیتوی فناوری نیوجرسی (NJIT) تأیید کرد که این مؤلفه ها استانداردهای قدرت مادی ، از جمله عملکرد و قدرت کششی نهایی را با حداقل تغییرات در انعطاف پذیری رعایت می کنند.
این یافته ها توانایی EMU را در ساخت قطعات در محیط های شدید و بدون به خطر انداختن کیفیت تأیید می کند. چنین عملکردی بر پتانسیل سیستم برای تعریف مجدد تولید در شرایط سخت تأکید می کند و به سازمان ها کنترل بیشتری بر عملکرد آنها می دهد.
Noel Mack ، مدیر ارشد فناوری ، LIFT ، از تلاش شرکت کنندگان ستایش کرد و با تأکید بر اهمیت مشارکتهای آنها ، اظهار داشت: "برندگان چالش نیاز به عنوان قهرمان تحقیق و نوآوری هستند و به هدایت مزیت فناوری ارتش ایالات متحده کمک می کنند تا از طریق جدیدترین فن آوری های پیشرفته مواد و فرآیند تولید. "
وی در ادامه توضیح داد كه كار SPEE3D نشان داد كه فناوری پشتیبانی از جنگجویان نه تنها وجود دارد ، بلكه می تواند به جایی كه لازم است نیز نزدیک شود و امکان اجرای موفقیت آمیز ماموریت را فراهم می كند.
پرداختن به چالش های لجستیکی در تولید از راه دور
تهیه قطعات در محیط های سرد اغلب موانع لجستیکی قابل توجهی را نشان می دهد ، از زمان طولانی سرب تا هزینه های حمل و نقل زیاد.
EMU SPEE3D با فعال کردن تولید در محل ، کاهش خرابی و اطمینان از عملکردهای بدون وقفه در تنظیمات مهم ، به طور مستقیم با این مسائل مقابله می کند. نقش آن در غلبه بر چنین موانعی در طول محاکمه PONC ، موقعیت خود را به عنوان یک دارایی حیاتی برای دفاع و سایر صنایع که در مناطق دور افتاده فعالیت می کنند ، نشان می دهد.
EMU که در دو ظرف 20 پا با قفل پیچ و تاب قرار دارد ، چاپگر XSPEE3D را با واحد پس از پردازش SPEE3DCELL ادغام می کند. این راه حل تولید موبایل قابلیت های پایان به پایان ، از جمله عملیات حرارتی ، فرز CNC و آزمایش با کیفیت را ارائه می دهد.
قطعات به اندازه 0.9mx 0.7m (35 اینچ x 30 اینچ) و وزن آن تا 40 کیلوگرم (88 پوند) در طی چند ساعت قابل تولید است. طراحی شده برای قابلیت حمل ، این سیستم می تواند توسط هواپیماهای کامیون ، کشتی یا باری مستقر شود و آن را به عنوان ایده آل برای عملیات میدانی ، کشتی سازی یا کشتی های پردازنده تبدیل کند.
سازگاری مواد شامل گزینه هایی مانند مس ، فولاد ضد زنگ 316L ، آلیاژهای آلومینیوم و برنز آلومینیوم نیکل است. در قلب این توسعه فناوری تولید افزودنی اسپری سرد SPEE3D (CSAM) قرار دارد.
با استفاده از رسوب مافوق صوت ، پودر هوا و فلز را به سه برابر سرعت صدا تسریع می کند و ذرات را به قسمت های متراکم و با کیفیت وصل می کند. در مقایسه با ریخته گری سنتی ، CSAM یک رویکرد سریعتر و مقرون به صرفه ، عاری از محدودیت های تأخیرهای زنجیره تأمین و زمان طولانی سرب ارائه می دهد. علاوه بر این ، سادگی عملیاتی آن ، نیاز به آموزش حداقل و عدم اعتماد به لیزر یا گازهای بی اثر ، جذابیت خود را برای صنایع از راه دور افزایش می دهد.
با بارگیری این مقاله سفید ، قابلیت های کامل فناوری تولید افزودنی اسپری سرد SPEE3D را کاوش کنید.
چه کسی در سال 2024 پیروز شد جوایز صنعت چاپ سه بعدی؟
تمام اخبار از FormNext 2024بشر
برای به روز ماندن با آخرین اخبار چاپ سه بعدی ، اشتراک در این موارد را فراموش نکنید خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی یا ما را دنبال کنید توییتر، یا مانند صفحه ما در فیس بوکبشر
در حالی که شما اینجا هستید ، چرا در ما مشترک نیستید یوتیوب کانال؟ با بحث و گفتگو ، debriefs ، شورت های ویدئویی و تکرارهای وبینار.
تصویر برجسته xspee3d را بر روی کامیون که در اواسط زمستان به Dod Crrel منتقل می شود ، نشان می دهد. عکس از طریق spee3d.
منبع: https://3dprintingindustry.com/news/spee3ds-emu-achieves-sub-zero-manufacturing-success-in-dods-challenge-235419/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=spee3ds-emu-achieves-sub-zero-manufacturing-success-in-dods-challenge