Axtra3D، نامزد نوآوری سال جوایز صنعت چاپ سه بعدی

مجموعه ما برای معرفی نوآورانه ترین شرکت های چاپ سه بعدی با Axtra3D ادامه می یابد. پیش از جوایز صنعت چاپ سه بعدی 2024، با راجیو کولکارنی، مدیر ارشد استراتژی، صحبت کردیم.

Axtra3D با سیستم نوآورانه Lumia X1 خود، که از فناوری‌های Hybrid Photosynthesis (HPS) و TruLayer برای ارائه عملکرد AM نسل بعدی بهره می‌برد، فناوری چاپ سه بعدی را به جلو می‌برد. Lumia X1 سرعت و کارایی DLP را با دقت SLA ادغام می کند و امکان تصویربرداری همزمان از ساختارهای داخلی و خارجی را برای خروجی بالا و جزئیات استثنایی فراهم می کند. فناوری TruLayer پخت ثابت لایه را تضمین می کند و اثرات لایه برداری را از بین می برد و دقت چاپ را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. راه حل Axtra3D با سازگاری گسترده با مواد، از جمله سیلیکون و فوتوپلیمرهای زیست سازگار، از کاربردهای متنوع در صنایعی مانند مراقبت های بهداشتی، خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی پشتیبانی می کند.

Axtra3D همچنین در فهرست نهایی جایزه Enterprise 3D Printer of the Year (Polymers) قرار گرفته است.

3DPI: آیا می توانید نوآوری چاپ سه بعدی خود و تفاوت آن با فناوری های موجود در بازار را توضیح دهید؟

راجیف کولکارنی: هسته اصلی Lumia X1 از Axtra3D یک رویکرد پیشرفت است که معاوضه سنتی بین دقت، سرعت چاپ، پرداخت سطح و وضوح ویژگی را که معمولاً در فرآیندهای SLA یا DLP معمولی با آن مواجه می‌شوند، حذف می‌کند. HPS تصویربرداری DLP و لیزر را برای تصویربرداری همزمان از ساختارهای داخلی و خارجی ترکیب می کند. DLP مناطق بزرگی را برای توان عملیاتی بالا کنترل می کند، در حالی که لیزر بر روی جزئیات پیچیده و دیوارهای خارجی تمرکز می کند و وضوح بالایی را تضمین می کند.

فناوری TruLayer دقیقاً ارتفاع لایه – اعم از 25 میکرون، 50 میکرون یا بیشتر – را قبل از پخت کنترل می‌کند و نیاز به بیش از حد پخت را از بین می‌برد و از هرگونه خطر لایه‌برداری جلوگیری می‌کند. TruLayer با استفاده از مقدار دقیق انرژی مورد نیاز برای پخت هر لایه، خونریزی نور از دیوارهای جانبی را به حداقل می رساند و دقت چاپ را افزایش می دهد. علاوه بر این، جداسازی افقی بین فیلم و شیشه عملاً اثرات لایه‌برداری را از بین می‌برد و نیروهای هیدرواستاتیکی صفر را در حین جداسازی تضمین می‌کند و کیفیت چاپ بهینه را ارتقا می‌دهد.

3DPI: نوآوری شما چه مشکل خاصی را حل می کند و چه چیزی آن را به یک راه حل پیشگامانه در فضای چاپ سه بعدی تبدیل می کند؟

راجیف کولکارنی: HPS قطعات با کیفیت SLA را با سرعت DLP/LCD ارائه می کند. این بهترین جنبه های توان عملیاتی، دقت، وضوح ویژگی و پرداخت سطح را از هر فناوری در یک سیستم ترکیب می کند.

رویکرد تصویربرداری دوگانه به چاپگر اجازه می‌دهد تا قطعات فوق‌العاده با جزئیات تا 20 برابر SLA معمولی تولید کند.

این نوآوری‌های ترکیبی، سیستم مشابهی را قادر می‌سازد تا همه چیز را از میکرو استنت گرفته تا قالب‌های بزرگ 19 اینچی را با سرعتی تا 20 برابر سریع‌تر از SLA معمولی چاپ کند. علاوه بر این، Lumia X1 از طیف وسیعی از مواد، از جمله فوتوپلیمرهای با ویسکوزیته کم تا بالا و مواد تخصصی مانند سیلیکون و سازگار با زیستی پشتیبانی می‌کند، که آن را برای کاربردهای صنعتی و پزشکی ایده‌آل می‌کند.

3DPI: فکر می‌کنید فناوری شما بیشترین مزیت را در کدام صنایع یا بخش‌ها دارد؟

راجیف کولکارنی: فناوری LumiaX1 چندین برنامه کاربردی و راه حل را در بخش های صنعتی و بهداشتی هدف قرار داده و با موفقیت اجرا کرده است.

به عنوان مثال، قالب گیری تزریقی مفهومی با درج های قالب سرامیکی. چاپگر سه بعدی Lumia X1 HPS Axtra3D، جفت شده با Ultracur3D® RG 3280، جایگزینی سریعتر و مقرون به صرفه را با امکان تولید درج قالب با کیفیت بالا در یک روز ارائه می دهد. این فرآیند می تواند یک قطعه تمام شده را در یک روز کاری 8 ساعته با هزینه تولید زیر 100 دلار برای هر مجموعه تحویل دهد، که آن را برای نمونه سازی سریع و تولید کم حجم PP، PE، TPE، TPU و ABS ایده آل می کند. این ماده با سختی بالا و مقاوم در برابر دما از صدها تا هزاران دوره تزریق پشتیبانی می کند و امکان تکرار سریع و مقرون به صرفه و تولید طرح های پیچیده را فراهم می کند.

کاربرد دیگر پرینت سه بعدی سیلیکونی واقعی است. خواص رئولوژیکی منحصر به فرد سیلیکون واقعی چالش هایی را در دستیابی به ویسکوزیته و جریان ایده آل برای پرینت سه بعدی دقیق ایجاد می کند که منجر به عیوب بالقوه مانند چسبندگی ضعیف لایه یا پخت ناقص می شود. TrueSil-X50، یک ماده سیلیکونی 100٪ خالص و زیست سازگار که برای فناوری Hybrid Photosynthesis™ (HPS) Lumia X1 بهینه شده است و به قطعات با دقت و وضوح بالا برای کاربردهای صنعتی و بهداشتی امکان می دهد. این ترکیب به وضوح‌هایی دست می‌یابد که قبلاً در فتوپلیمریزاسیون دشوار بود، که اجازه می‌دهد قطعات مورد استفاده نهایی قابل اعتماد و همسانگردی داشته باشند. این امر کاربردهای قوی در سراسر صنایع، از جمله اجزای صنعتی مانند درزگیرها، اتصال دهنده ها، و گیره ها، و محصولات مراقبت های بهداشتی مانند مدل های آناتومیک، دستگاه های پوشیدنی، ایمپلنت ها و اپلیکاتورهای آرایشی را فعال کرده است.

کانکتورهای الکترونیکی نهایی کاربرد دیگری هستند. فناوری پیشرفته چاپگر، فرآیند تولید این قطعات حیاتی را بازتعریف می‌کند، به چالش‌های صنعت رسیدگی می‌کند و استانداردهای جدیدی را برای توان عملیاتی سریع (60 کانکتور در کمتر از 3 ساعت)، دقت بالا، تکرارپذیری و خواص ضد حریق تنظیم می‌کند. لبه های ترد و قطر سوراخ ثابت آن را برای قطعات الکترونیکی دقیق ایده آل می کند. نتیجه اتصال دهنده هایی با لبه های واضح و قطر سوراخ بسیار دقیق است که اغلب به 300 میکرون می رسد.

برای نمونه های اولیه کاربردی و تولید با حجم کم، ترکیبی از توان عملیاتی، پرداخت سطح، دقت و وضوح تضمین می کند که قطعات تولید شده توسط Lumia X1 با قطعات قالب گیری تزریقی قابل مقایسه هستند. توانایی آن برای رسیدگی به قطعات بزرگ (تا 499 میلی متر) با ویژگی های ظریف و سطوح صاف برای نمونه سازی و تولید کم حجم بسیار ارزشمند است. از قطعات موتور و عناصر داخلی در خودرو گرفته تا قطعات سبک وزن و هوافضا با استحکام بالا، قطعات جدار نازک برای کالاهای بادوام، و پوشش‌ها و اتصالات دقیق برای لوازم الکترونیکی مصرفی، مشتریان ما آن را در کاربردهای بی‌شماری به کار برده‌اند.

Axtra3D همچنین کاربردهایی برای محلول های دندانپزشکی دارد. صنعت دندانپزشکی نیازمند دقت، زیست سازگاری و چرخش سریع است. آزمایشگاه‌های دندانپزشکی از قابلیت‌های پیشرفته Lumia X1 برای ایجاد مدل‌ها، قالب‌های تراز کننده، آتل‌ها، راهنماهای جراحی و پروتزهای مصنوعی بهره می‌برند. فناوری HPS بهره وری را افزایش می دهد و 40 درصد توان عملیاتی بیشتری را نسبت به سایر راه حل های بازار ارائه می دهد.

3DPI: به چه نقاط عطفی دست یافته اید و اهداف اصلی بعدی شما چیست؟

راجیف کولکارنی: از زمان عرضه محصول 18 ماه پیش و تکمیل برنامه بتا، این شرکت بیش از 30 چاپگر را فروخته است. درآمد به طور مداوم از سال 2022 تا 2024 هر سال دو برابر شده است. این توسط رهبران صنعت، از جمله Protolabs، Toyota Motors USA AM، Estee Lauder، Becton Dickinson، Molex و بیش از 10 دفتر خدمات در سراسر جهان پذیرفته شده است.

این شرکت با فعالیت در ایالات متحده و اتحادیه اروپا و فروش در سراسر آمریکای شمالی، اتحادیه اروپا و ژاپن در سطح جهانی گسترش یافته است.

مشارکت های استراتژیک با شرکت های برتر مواد فوتوپلیمر مانند AM Forward، NextDent، 3D Systems، Henkel Loctite، Pro3Dure و Keystone ایجاد شده است که منجر به عرضه بیش از 20 ماده شده است.

سبد اختراعات این شرکت همچنان در حال رشد است و در حال حاضر 15 اختراع ثبت شده است.

در مواقعی که صنعت AM با مشکل مواجه بوده است، 9.75 میلیون دلار در بودجه سری A تضمین شده است.

اهداف فوری Axtra3D این است که سازمان پشتیبانی مشتری را برای مشارکت های عمیق تر با مشتریان، مقیاس در خارج از ایالات متحده، اتحادیه اروپا و ژاپن و گسترش عرضه محصول خود، مقیاس بندی کند.

3DPI: آیا راه حل چاپ سه بعدی شما برای تولید انبوه مقیاس پذیر است و اگر چنین است، چه اقداماتی را برای اطمینان از مقیاس پذیری بدون به خطر انداختن کیفیت انجام داده اید؟

راجیف کولکارنی: کیفیت محصول و طراحی بسیار مهم و در قلب راه حل های ما است. چاپگر Axtra3D دارای معماری ماژولار است که مقیاس پذیری آسان را امکان پذیر می کند و به آن اجازه می دهد تا با حفظ ثبات، حجم تولید را افزایش دهد. با سازگاری با طیف گسترده ای از مواد با کیفیت بالا و مشارکت های استراتژیک، این چاپگر با صنایعی مانند خودرو، مراقبت های بهداشتی و کالاهای مصرفی سازگار است. همراه با نرم افزار بهینه، کنترل کیفیت در زمان واقعی و تعمیر و نگهداری پیش بینی، این سیستم عملکرد بالا، حداقل زمان خرابی و خروجی ثابت در مقیاس را تضمین می کند.

3DPI: آیا می توانید در مورد فرآیند توسعه پشت نوآوری خود، از جمله چالش های کلیدی و نحوه غلبه بر آنها چیزی بگویید؟

راجیف کولکارنی: نوآوری های HPS و TruLayer به طور خاص برای غلبه بر چالش های سنتی SLA و DLP و با ادغام نقاط قوت آنها توسعه یافته اند. پس از دو سال تحقیق و توسعه فشرده، این فناوری ها با موفقیت یکپارچه شدند.

HPS به چالش توان چاپ و دقت پرداخت. این امر به ویژه پیچیده بود، زیرا هر دو منبع نور باید به صورت کواکسیال و در هماهنگی کامل با فرکانس یکسان تصویر می گرفتند. از طریق آزمایش و نوآوری سیستماتیک، این امر به دست آمد و سرعت و دقت چاپ را افزایش داد.

نوآوری TruLayer ما فراتر از وضوح بالا است، تولید سطوح بزرگ و مسطح با صافی 20 میکرون بسیار مهم بود. فناوری TruLayer با حذف نیروهای هیدرواستاتیک و محدودیت‌های لایه‌برداری بین لایه‌های پخته شده بر این امر غلبه کرد و امکان تولید دقیق هندسه‌های مسطح گسترده را فراهم کرد.

علاوه بر این، این شرکت پیشگام یک موتور برش و نرم افزار منحصر به فرد است که به طور همزمان داده های اسکن شطرنجی و داده های تصویر را تولید می کند و از هر دو مجموعه داده به طور همزمان برای درمان هر لایه استفاده می کند. این رویکرد داده‌های دوگانه دقت و کنترل را افزایش می‌دهد و به کیفیت و ثبات چاپ برتر کمک می‌کند.

آیا می خواهید بینش خود را در مورد روندهای کلیدی صنعت و آینده پرینت سه بعدی به اشتراک بگذارید؟ اکنون ثبت نام کنید تا در آن قرار بگیرید نظرسنجی اجرایی صنعت چاپ سه بعدی 2025.

چی گرایش های چاپ سه بعدی آیا رهبران صنعت امسال را پیش بینی می کنند؟

چه می کند آینده پرینت سه بعدی برای 10 سال آینده نگه دارید؟

برای به روز ماندن از آخرین اخبار پرینت سه بعدی، فراموش نکنید که مشترک شوید خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی یا ما را دنبال کنید توییتر، یا صفحه ما را لایک کنید فیس بوک.

وقتی اینجا هستید، چرا مشترک ما نمی شوید یوتیوب کانال؟ شامل بحث، خلاصه، فیلم کوتاه، و پخش مجدد وبینار.