نظرات بیشتر در مورد چاپگر سه بعدی Kobra 2 با سرعت بالا Anycubic « Fabbaloo

محتوای حمایت شده

من در مورد آخرین چاپگر سه بعدی FFF Anycubic، Kobra 2، نظرات بیشتری داشتم.

در حالی که Anycubic طی سال‌ها ده‌ها پرینتر سه‌بعدی FFF رومیزی گانتری باز تولید کرده است، این یکی بسیار متفاوت است. این ممکن است شگفت‌انگیز به نظر برسد، زیرا از نظر ظاهری کاملاً شبیه به تمام مدل‌های قبلی است: دارای پایه، صفحه چاپ، دروازه‌ای و سر ابزار.

اما در زیر کاپوت است که تغییرات واقعی ظاهر می شود و کاملاً برای چشم آشکار نیستند.

چرا این مهم است؟ به این دلیل که Kobra 2 یکی از اولین‌های موج جدید پرینترهای سه بعدی رومیزی پرسرعت آینده است که تقریباً مطمئناً بازار را در اختیار خواهند گرفت. یک سال بعد، من انتظار دارم که هیچ کس نخواهد یک چاپگر سه بعدی “سرعت استاندارد” باشد – چاپگر بین 30 تا 80 میلی متر بر ثانیه.

در این مورد، “سرعت بالا” به معنای 150 میلی متر در ثانیه و بالاتر است.

اخیراً تعدادی از ماشین‌ها ظاهر شده‌اند که می‌توانند با موفقیت چاپ سه بعدی را با این سرعت انجام دهند، و انجام این کار واقعاً اصلاً آسان نیست.

سال‌هاست که علاقه‌مندان تلاش کرده‌اند تا سرعت بیشتری را از دستگاه‌های FFF رومیزی خود کم کنند و این کار را با افزایش سرعت چاپ در نرم‌افزار برش شروع کرده‌اند. مطمئناً، این باعث می‌شود دستگاه سریع‌تر کار کند، اما می‌تواند به قیمت کیفیت – یا حتی موفقیت چاپ تمام شود.

دو مسئله اصلی وجود دارد: ارتعاش و سرعت جریان.

مشکل ارتعاش

همانطور که ماشین سریعتر کار می کند، سر ابزار در هنگام رخ دادن تغییرات جهت، شتاب بیشتری برای غلبه بر آن دارد. حرکت معمولی پرینتر سه بعدی را تصور کنید که با حرکت سریع به جلو و عقب، یک لایه صاف را پر می کند. اکنون، در ذهن خود، سرعت آن را سه برابر افزایش دهید. یا شش بار

این صحنه می تواند یادآور ویدیوهایی باشد که در آن ماشین لباسشویی «دیوانه می شود» اگر بار آن یکنواخت نباشد. ارتعاشات در نهایت باعث می شود که واشر از هم جدا شود، و همین امر ممکن است در مورد چاپگر سه بعدی که تلاش می کند سریعتر حرکت کند اتفاق بیفتد.

یکی از روش‌های مقابله با ارتعاش، قوی‌تر کردن جنبه‌های مکانیکی چاپگر سه‌بعدی است و به نظر می‌رسد این همان کاری است که Anycubic با Kobra 2 انجام داده است. این سیستم حرکتی بسیار قوی‌تری دارد.

به طور خاص، محور Z به جای یک میله دارای دو میله رزوه‌دار است و نسبت به سایر مدل‌های Anycubic کمی ضخیم‌تر هستند.

میله ها نیز در بالا محکم می شوند و با یک کمربند برای حرکت همزمان به هم گره می خورند. این همچنین منجر به تقویت قابل توجه خود قاب می شود زیرا چهار عنصر عمودی وجود دارد: دو میله، دو اکستروژن، به جای فقط دو اکستروژن.

خود سیستم حرکت به طور قابل توجهی ارتقا یافته است. محورهای X و Y اکنون هر کدام از یک هسته دو محور فلزی و یاتاقان های پیشرفته SG 15 استفاده می کنند. این چرخ‌های فلزی می‌توانند حرکت نرم‌تری را در حین حرکات بسیار سریع این چاپگر سه بعدی سریع ارائه دهند، علاوه بر این، به طور قابل توجهی بیشتر از چرخ‌های پلاستیکی D شکل در مدل‌های دیگر دوام می‌آورند.

مشکل جریان

موضوع دوم نرخ جریان است. اگر سریعتر چاپ می کنید، مطمئناً باید هد چاپ را با سرعت بالاتری حرکت دهید. اما شما همچنین باید بتوانید گرمانرم نرم شده را از طریق نازل با سرعت بالاتر عرضه کنید.

این نیز یک چالش دشوار است زیرا به راهی برای گرم کردن پلاستیک با سرعت بیشتری نیاز دارد زیرا برای مدت زمان کوتاه‌تری در نازل قرار دارد: سریع‌تر حرکت می‌کند.

محلول Anycubic شامل یک عنصر گرمایش با قدرت بالاتر در Kobra 2 است که اکنون 60 وات رتبه بندی شده است. این بدان معنی است که با عبور رشته خنک، گرما به جای خنک شدن ثابت می ماند. فیلامنت را به عنوان «دمیدن هوا برای خنک کردن» انتهای داغ در نظر بگیرید. اگر بیش از حد “دمید” آن را خنک می کنید.

مسئله دیگر چسبندگی فیلامنت است. برای چاپ با سرعت‌های بالاتر، چرخ دنده‌های اکسترودری که فیلامنت را می‌گیرند باید بهتر طراحی شوند: روش‌های استاندارد به جای فشار دادن رشته، ریش تراشیدن رشته را به خطر می‌اندازند. دنده تبدیل به اره می شود! در Kobra 2، Anycubic اکسترودر درایو مستقیم را دوباره طراحی کرده است تا از چرخ دنده‌های دوگانه استفاده کند، که می‌تواند رشته را از هر دو طرف بگیرد. این به طور چشمگیری چسبندگی روی فیلامنت را افزایش می دهد.

آیا این کار می کند؟ در واقع این کار را می کند. من سرعت جریان Kobra 2 را آزمایش کردم و موارد زیر را یافتم:

همانطور که می بینید، تا زمانی که دمای انتهای داغ کافی باشد، با افزایش سرعت، سرعت جریان کاهش می یابد. می بینید که اگر بخواهید با سرعت کمتری چاپ کنید، دمای پایین تر از حد کافی است. اما همانطور که فیلامنت را سریعتر فشار می دهید، برای ادامه دادن باید دمای انتهای داغ را کمی افزایش دهید. و کار می کند، دستگاه کاملاً قادر است تا 30 میلی متر مکعب از مواد PLA را در 220 درجه سانتیگراد اکسترود کند.

Anycubic همچنین یک فن ارتقا یافته را روی Kobra 2 نصب کرده است که منطقی است. لایه چاپ بعدی لایه قبلی را جامد فرض می کند، اما اگر به دلیل سرعت چاپ شما تا حد جامد خنک نشده باشد، لایه بعدی ممکن است از کار بیفتد. برای غلبه بر این مشکل، Anycubic فن را تا 7000 دور در دقیقه افزایش داده است، و این باید اطمینان حاصل کند که تا زمانی که انتهای داغ دوباره به اطراف باز شود، لایه ها خنک و جامد هستند.

Kobra 2 اولین چاپگر سه بعدی پرسرعت Anycubic است و سرعت چاپ استاندارد آن 150 میلی متر بر ثانیه و حداکثر سرعت چاپ 250 میلی متر بر ثانیه است. من مطمئن هستم که Anycubic پیشرفت های بیشتری را در مدل های آینده Kobra برای بهبود کیفیت و سرعت بیشتر ادغام خواهد کرد.

سطح بندی پیشرفته

پیشرفت دیگری که من با Kobra 2 تجربه کرده ام وجود دارد: سیستم تراز پیشرفته آن، که Anycubic آن را “LeviQ 2.0” نامیده است.

سیستم های تراز برای چاپگرهای سه بعدی FFF بسیار مهم هستند زیرا اطمینان می دهند که لایه اول به درستی به صفحه چاپ می چسبد. بدون چسبندگی کافی، خطر بزرگی وجود دارد که چاپ در حین کار چاپ شل شود و باعث خرابی یا بدتر از آن آسیب به چاپگر سه بعدی شود. به همین دلیل من همیشه اولین لایه از هر چاپ FFF را تماشا می کنم تا از موفقیت آن مطمئن شوم.

در قدیم چیزی به نام تسطیح خودکار وجود نداشت. در عوض، شما به سادگی سعی کنید صفحه چاپ را تا حد ممکن کج کنید و با آن پیش بروید. با این حال، حقیقت این است که همه صفحات، به غیر از شیشه، واقعاً مسطح نیستند. آنها دارای فرورفتگی و لرزش جزئی هستند، به ویژه در صفحات چاپ قابل جابجایی که این روزها بسیار محبوب هستند.

اگر چاپگر فرض کند سطح صاف است، اشتباه است و بنابراین اکستروژن های لایه اول روی این شیب ها یا فشرده می شوند یا نمی چسبند.

پاسخ این است که آنالیز توپولوژی صفحه را انجام دهیم، و این همان چیزی است که ما آن را تراز می‌نامیم. هنگامی که توپولوژی شناخته شد، چاپگر می تواند به صورت دینامیکی ارتفاع Z را برای تطبیق با شیب ها و لرزش های هر صفحه چاپی تنظیم کند.

سوال این است که چگونه این کار به بهترین شکل انجام می شود؟ در مورد LeviQ 2.0 Anycubic، آنها از یک سنسور مجاورت متصل به هد چاپ استفاده می کنند که از میدان های مغناطیسی و اندوکتانس استفاده می کند. با نزدیک‌تر شدن به صفحه چاپ، بدون اینکه واقعاً صفحه را لمس کند، فعال می‌شود. این کاملاً با سایر سیستم های حسگر که شامل لمس فیزیکی هستند متفاوت است. سنسور القایی LeviQ 2.0 بسیار سریعتر است.

LeviQ 2.0 دارای یک ویژگی است که من فقط در چاپگرهای سه بعدی صنعتی پیشرفته دیده‌ام: پاک کردن نازل. ایده این است که هم انتهای داغ و هم صفحه قبل از کالیبراسیون به دمای عملیاتی برسند. این تضمین می کند که تسطیح دقیق خواهد بود زیرا همه اجزا از نظر حرارتی منبسط می شوند. با این حال، انجام این کار باعث نرم شدن رشته در انتهای داغ می شود که به بیرون نشت می کند. این باید قبل از شروع فرآیند تراز کردن حذف شود، و این کاری است که پاک کردن انجام می دهد. سایر سیستم هایی که ویژگی پاک کردن را ندارند باید به اپراتور تکیه کنند تا به صورت دستی مواد را از نازل پاک کند.

LeviQ 2.0 همچنین شامل یک “سوئیچ ماشه” است که در طول فرآیند تراز کردن لمس می شود. این سیستم را قادر می سازد تا به طور خودکار Z-offset را تنظیم کند زیرا در همان سطح صفحه است.

با ترکیب همه این مراحل با هم، Kobra 2 قادر است به طور خودکار خود را به خوبی کالیبره کند و از چسبندگی مناسب لایه اول اطمینان حاصل کند.

چه چیزی کبری 2 را متفاوت می کند؟ این سیستم تسطیح پیشرفته و سرعت بالای باورنکردنی آن است.

از طریق Anycubic