(مصاحبه) انریکو گالینو از Ricoh 3D در مورد جت بایندر فلزی Ricoh، توسعه مواد، ادغام کامپوزیت و پایداری در چاپ سه بعدی

در مصاحبه اخیر در TCT 3Sixty با انریکو گالینو، مهندس ارشد در Ricoh 3D، ما به چگونگی نزدیک شدن ریکو به چاپ سه بعدی پرداختیم و تمرکز شرکت بر توسعه مواد، ادغام ترکیبی و پایداری را بررسی کردیم. گالینو با سابقه‌ای در علم مواد و دیدگاهی تازه، در پیشبرد پیشرفت‌های Ricoh 3D در صنعت تولید مواد افزودنی مؤثر بوده است.

من همچنین این فرصت را داشتم که در مورد سیستم چاپ سه بعدی فلزی آینده ریکو بپرسم. فناوری که برخی در صنعت معتقدند بیشترین پتانسیل رشد را دارد – جت کردن بایندر فلزی.

قبل از ریکو، او در زمینه علوم مادی کار می کرد و پایه محکمی برای نقشش فراهم می کرد. به محض پیوستن او به Ricoh، ماموریت او مشخص بود: معرفی مواد جدید برای سیستم چاپ سه بعدی SLS و جابجایی مرزهای آنچه در چاپ سه بعدی امکان پذیر بود.

با گذشت سالها، نقش گالینو فراتر از توسعه مواد گسترش یافت، زیرا او بیشتر درگیر پشتیبانی مشتری و همکاری با اکوسیستم گسترده تر شد. تغییر تدریجی به او اجازه داد تا نیازهای مشتری را بهتر درک کند و پشتیبانی فنی را برای تیم فروش ارائه دهد. با تکامل عرضه‌های چاپگر Ricoh 3D، تمرکز گالینو به همکاری نزدیک با مشتریان معطوف شد و بخش قابل توجهی از زمان خود را به پشتیبانی مشتری و توسعه برنامه‌ها اختصاص داد.

ادامه مطلب اخبار چاپ سه بعدی از TCT 3Sixty 2023 اینجا.

مهندس ارشد رویکرد نوآورانه Ricoh 3D به تولید افزودنی و تعهد آن به پایداری را روشن می کند.

پیشنهاد اصلی Ricoh 3D حول چاپ قطعات بزرگ با استفاده از پلی پروپیلن است. این ماده به دلیل استفاده گسترده و تقاضای بازار، به پیشنهاد فروش منحصر به فرد آنها تبدیل شده است و پلی پروپیلن هنوز 90 درصد از بازار را به خود اختصاص داده است. Ricoh 3D علاوه بر پلی پروپیلن، PA12 (فناوری همجوشی چند جت) و طیف وسیعی از مواد FDM را نیز ارائه می دهد. با این حال، آنچه واقعاً آنها را متمایز می کند تعهد آنها به پایداری و کاهش اثرات زیست محیطی است. هدف Ricoh 3D با بهره‌گیری از خواص پلی‌پروپیلن، سبک‌سازی و بهبود کارایی محصول، در نهایت کاهش انتشار CO2 و تأثیر مثبت بر سیاره است.

این شرکت همچنین با همکاری با Impossible Objects وارد عرصه هیجان انگیز تولید مواد افزودنی کامپوزیت شده است. Ricoh 3D با استفاده از قدرت مواد کامپوزیت، تولید محصولاتی سبک‌تر، کارآمدتر و سازگار با محیط‌زیست را متصور است.

در حالی که Ricoh 3D در یک سازمان چند ملیتی بزرگ‌تر فعالیت می‌کند، آن‌ها فضایی شبیه به استارت‌آپ را پرورش داده‌اند و رویکردی پویا و مشتری‌محور را تقویت می‌کنند. این چابکی به آنها اجازه می دهد تا از نزدیک به خواسته های بازار گوش دهند، بینش های ارزشمندی را جمع آوری کنند و به سرعت استراتژی های خود را بر این اساس تطبیق دهند.

با نگاهی به آینده، Ricoh 3D به طور فعال در حال بررسی فرصت‌ها برای توسعه کامپوزیت آینده است، هم با همکاری اشیاء غیرممکن و هم از طریق فعالیت‌های تحقیق و توسعه خود ریکو. همانطور که صنعت چاپ سه بعدی در حال تکامل است، Ricoh 3D با هدف شناسایی برنامه های کاربردی رو به رشد و فرصت های حجمی که آنها را به سرمایه گذاری قابل توجه تر ترغیب می کند. Ricoh 3D با داشتن پایداری در هسته اصلی ماموریت خود، آینده ای را متصور است که در آن تولید مواد افزودنی نقشی حیاتی در سبک وزن کردن محصولات و کاهش انتشار CO2 ایفا می کند.

توسعه فناوری جت بایندر فلزی و تلاش برای کاربردهای کشنده در تولید مواد افزودنی

این مصاحبه همچنین به بررسی قلمرو هیجان انگیز جت بایندر فلزی، پتانسیل بازار، و پیگیری کاربردهای پیشگامانه در تولید افزودنی پرداخت. Gallino به‌روزرسانی پروژه را ارائه کرد که برای اولین بار در نوامبر 2021 اعلام شد و تلاش‌های مداوم Ricoh 3D برای تکمیل فناوری و شناسایی فرصت‌های کلیدی بازار.

گالینو تصریح کرد که فناوری افزودنی فلز ریکو هنوز در حال توسعه و با تمرکز بر آلیاژ آلومینیوم است. آنها با همکاری نزدیک با مشتریان، برنامه هایی را ایجاد می کنند که از قابلیت های منحصر به فرد جت بایندر فلزی استفاده می کنند. در حالی که گالینو از افشای نام مشتریان خاص خودداری می کرد، به پتانسیل طیف وسیعی از برنامه های کاربردی اشاره کرد که تطبیق پذیری این فناوری را برجسته می کند.

هجوم Ricoh 3D به جت بایندر فلزی ریشه در فناوری های اصلی و تخصص تولید آن دارد. این شرکت با استفاده از تجربه خود در تولید تونرها و پودرها، قصد دارد فرمول بایندر مورد نیاز برای جت کردن بایندر فلزی را کامل کند. گالینو تاکید کرد که Ricoh 3D از نظر استراتژیک خود را به عنوان یک بازیگر کلیدی در تولید قرار می دهد و فراتر از چاپگرها و دستگاه های فتوکپی سنتی با چاپگرهای سه بعدی و اجزای آنها تنوع می بخشد. به گفته وی، پتانسیل بایندر جتینگ به عنوان یک فناوری زمانی که به پتانسیل کامل خود برسد، بسیار زیاد است.

با توجه به سرعت و مقیاس پذیری، گالینو مزایای استفاده از بایندر جت را برجسته کرد. در حالی که فرآیند برای اطمینان از قابلیت اطمینان آن نیاز به صلاحیت و آزمایش دارد. پس از تکمیل، جت بایندر می‌تواند قابلیت‌های خارق‌العاده‌ای را ارائه دهد و درها را به روی کاربردهای مختلف باز کند. گالینو اذعان کرد که صنعت هنوز در حال تکامل است و شناسایی برنامه‌های کاربردی قاتل که منجر به پذیرش گسترده می‌شوند، چالشی است اما هدف Ricoh 3D از طریق دیده شدن و ارتقای فناوری با آن مقابله کند.

گالینو همچنین بر اهمیت چابک ماندن و سازگار ماندن با پیشرفت بازار تاکید کرد. او اهمیت مشارکت و همکاری با کاربران نهایی را برای باز کردن پتانسیل کامل جت بایندر فلزی برجسته کرد. گالینو پیش بینی کرد که جت کردن بایندر فلزی به طور بالقوه می تواند به تولید 100000 قطعه منجر شود. اگرچه در برآورد تولید میلیون قطعه مردد بود، اما نسبت به قابلیت‌های این فناوری در کاربردهای با حجم بالا خوش‌بین بود.

در پایان، گالینو بر تعهد Ricoh 3D به مشارکت های بلندمدت و توسعه مستمر تاکید کرد. او تاکید کرد که سفر به سوی تکمیل جت بایندر فلزی و شناسایی کاربردهای رشد یک فرآیند یادگیری مداوم است. تعهد Ricoh 3D به همکاری و رویکرد مشتری محور آن، با هدف قرار دادن آنها در خط مقدم پیشرفت‌های تولید افزودنی، تضمین می‌کند که پیشرفت‌های هیجان‌انگیزی برای شرکت در پیش است.

چه می کند آینده پرینت سه بعدی برای ده سال آینده نگه دارید؟

چی چالش های مهندسی آیا در دهه آینده باید در بخش تولید مواد افزودنی مورد توجه قرار گیرد؟

برای به روز ماندن از آخرین اخبار پرینت سه بعدی، فراموش نکنید که مشترک شوید خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی یا ما را دنبال کنید توییتر، یا صفحه ما را در آن لایک کنید فیس بوک.

وقتی اینجا هستید، چرا مشترک ما نمی شوید یوتیوب کانال؟ شامل بحث، خلاصه، فیلم کوتاه، و پخش مجدد وبینار.

آیا به دنبال شغل در صنعت تولید مواد افزودنی هستید؟ بازدید کنید مشاغل پرینت سه بعدی برای انتخاب نقش ها در صنعت

تصویر برجسته نشان می‌دهد که Ricoh در حال جت کردن بایندر فلزی در رویداد بازدید از Ricoh VIP در مقر در تلفورد نوامبر 2022 است. تصویر توسط Shaun Fellows / Shine Pix Ltd.