Velo3D یکی از ارائه دهندگان پیشرو تجهیزات تولید افزودنی های فلزی است و اخیراً با آنها آشنا شده ایم.
در حالی که ارزش‌گذاری این شرکت مطمئناً بی‌ثبات‌ترین در تابلوی چاپ سه بعدی هفتگی ما است، فناوری آنها اینطور نیست. سیستم آنها در بین سیستم های فلزی LPBF کاملاً منحصر به فرد است زیرا به دلیل فناوری پوشش مجدد آنها تقریباً به هیچ ساختار پشتیبانی نیاز ندارد. این امر پردازش پست مورد نیاز برای قطعات تولید شده در سیستم های Sapphire آنها را بسیار ساده می کند.
به نظر می رسد آنها در گذشته بسیار شلوغ بوده اند. از موارد زیر مطلع شدیم:
آنها یک ماده فلزی جدید به نام Aheadd CP1 را معرفی کرده اند که یک آلیاژ آلومینیوم-آهن-زیرکونیوم با کارایی بالا است که شامل هیچ عنصر فرار یا خاکی کمیاب نیست.
Velo3D سیستم های خود را برای بهبود استحکام قطعه و افزایش توان تولید تنظیم کرده است. این سیستم ها می توانند لایه های ضخیم تر، تا 0.1 میلی متر را چاپ سه بعدی کنند که استحکام بیشتری را ارائه می دهد.
آنها با PhysicsX، یک شرکت هوش مصنوعی مستقر در بریتانیا که سیستمی تولید می کند که فیزیک واقعی را بازسازی می کند، شریک شده اند. این امر مشتریان را قادر می سازد تا پاکت های راه حل را بررسی کنند تا عملکرد قطعه را به روش هایی که قبلاً ممکن نبود افزایش دهند.
داستان رابطه آنها با PhysicsX جالب است. Velo3D ابتدا با آنها کار کرد تا یک مشکل فنی را حل کند: دوده به مرور زمان روی دوربین های تجهیزات Sapphire جمع می شد. معلوم شد که راه حل یک جریان گاز آرگون است که دوربین ها را تمیز نگه می دارد. تجربه آنها با PhysicsX در این پروژه باعث شد تا با آنها بر اساس یکپارچگی بیشتر برای مشتریان شریک شوند. PhysicsX اکنون به همراه سایر ارائه دهندگان عضو برنامه شرکای فنی Velo3D است.
به ما گفته شد که این ادغام در حال حاضر جدا از سیستم برش شغلی Velo3D است. با این حال، من این تصور را داشتم که ممکن است در آینده عمیق‌تر ادغام شود.
این شرکت با تعدادی از مشتریان برجسته از جمله SpaceX کار کرده است. یکی از نمونه‌های اخیر آنها در استفاده موفقیت‌آمیز از فناوری یاقوت کبود، مسابقات F1 است، جایی که تجهیزات آنها برای چاپ سه‌بعدی مبدل‌های حرارتی فلزی بسیار پیچیده استفاده شد.
مثال دیگر استفاده از فولاد ابزار M300 برای تولید ابزار برای تولیدکنندگان است. ایده این است که ابزار مورد نیاز را تولید کنیم، اما کانال های کوچکی را در ساختار قرار دهیم. اینها برای خنک کردن با گردش یک سیال در حالی که ابزار در محیط های تولید گرم استفاده می شود استفاده می شود.
این رویکرد به طور چشمگیری طول عمر استفاده از ابزار را افزایش می دهد و در نتیجه معادله مالی را تغییر می دهد: چاپ سه بعدی یک ابزار پیشرفته در درازمدت کم هزینه تر از چند ابزار معمولی است، زیرا نسخه های چاپ شده سه بعدی فرسوده نمی شوند.
من همیشه تحت تاثیر فناوری Velo3D هستم و اغلب به این فکر می کنم که چرا سرمایه گذاران گاهی اوقات پتانسیل تجهیزات خود را نمی بینند.
از طریق Velo3D
منبع: https://www.fabbaloo.com/news/from-racing-to-manufacturing-velo3ds-technology-continues-to-improve
