فناوری CRP مواد پرینت سه بعدی 100% بازیافتی را برای قالب گیری تزریقی راه اندازی می کند

ارائه دهنده خدمات و مواد پرینت سه بعدی، فناوری CRP، مواد جدیدی را با نام Windform XT 2.0 IMG (درجه قالب گیری تزریقی) عرضه کرده است.

این ماده با کارایی بالا که کاملاً از “محدوده معتبر TOP-LINE” برای چاپ سه بعدی مشتق شده است، ساختاری کامپوزیت با ماتریس ترموپلاستیک، پایه PA12 و تقویت‌شده از الیاف کربن را به نمایش می‌گذارد. یکی از ویژگی های قابل توجه این ماده 100٪ بازیافت بدون افزودن پودر بکر از Windform XT 2.0 برای پخت لیزری است.

فرانکو چولینی، مهندس می‌گوید: «مدتی است که ما در فناوری CRP در حال مطالعه یک کاربرد جایگزین و کلی از آن پودرهای Windform فرسوده برای تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) بوده‌ایم که دیگر مورد استفاده قرار نگرفته‌اند، زیرا دیگر استانداردهای کیفیت بالای ما را برآورده نمی‌کنند. مدیرعامل و مدیر فنی CRP Technology.

Windform XT 2.0 IMG برای خودرو، حمل و نقل، حمل و نقل الکترونیکی و موارد دیگر مناسب است.  تصویر از طریق فناوری CRP
Windform XT 2.0 IMG برای خودرو، حمل و نقل، حمل و نقل الکترونیکی و موارد دیگر مناسب است. تصویر از طریق فناوری CRP

یک ماده چاپ سه بعدی برای قالب گیری تزریقی با عملکرد برتر

به گفته این شرکت، فرمول Windform XT 2.0 IMG ویژگی‌های عملکردی برتر، از جمله سفتی سطح بالا، مقاومت در برابر ضربه، و جزئیات دقیق را حتی در لایه‌های نازک ارائه می‌دهد. علاوه بر این، اجزای قالب‌گیری تزریقی با درجه بالا ساخته شده از این ماده، چندین ویژگی کلیدی موجود در نمونه‌های اولیه تولید شده با استفاده از تولید افزودنی Windform XT 2.0 را حفظ می‌کنند. این ماده جدید برای کاربردهای چالش برانگیز موجود در بخش هایی مانند خودرو، حمل و نقل، حمل و نقل الکترونیکی، کشاورزی، رباتیک و طراحی صنعتی مناسب است.

فناوری CRP می‌گوید رویکرد آن شامل استفاده مجدد از پودرهای Windform «تهی‌شده» بدون درج مواد تازه است، که تضمین استفاده مجدد 100٪ و تبدیل مناسب برای کاربرد در روش‌های تولید متعارف و افزودنی است. Cevolini توضیح می دهد که این شرکت با دانه بندی مجدد باقیمانده پودر Windform XT 2.0 به این مهم دست یافت و در نتیجه سازگاری آن با فناوری قالب گیری تزریقی را ممکن ساخت. پس از یک مرحله آزمایش موفقیت آمیز، CRP Technology اکنون آماده است تا این ماده بازیافتی را به تولید کنندگان در مقیاس بزرگ ارائه دهد.

بخوان:  Elkem پودر مغناطیسی نرم را برای موتورهای الکتریکی چاپ سه بعدی معرفی می کند
دنده قالب گیری تزریقی در Windform XT 2.0 IMG.  تصویر از طریق فناوری CRP
دنده قالب گیری تزریقی در Windform XT 2.0 IMG. تصویر از طریق فناوری CRP

تبدیل تولید افزودنی با قالب گیری تزریقی

Wilson Sporting Goods، یک سازنده تجهیزات ورزشی مستقر در ایالات متحده، از فناوری چاپ سه بعدی ارائه شده توسط سازنده پرینترهای سه بعدی رزینی پرسرعت Nexa3D استفاده کرد. چاپگرهای سه بعدی NXE400 از Nexa3D همراه با فناوری قالب‌گیری تزریقی فرم آزاد (FIM) آدیفاب و رزین محلول xMOLD برای ایجاد نمونه‌های اولیه از ابزار قالب تزریقی برای دستگیره‌های چوب بیسبال جوانان Wilson استفاده شدند. در ماه مارس سال جاری، Nexa3D آدیفاب را خریداری کرد و بدین ترتیب همکاری خود را با ویلسون تقویت کرد. در نتیجه، این اتحاد به ویلسون آزادی طراحی، صرفه جویی قابل توجهی در زمان و انعطاف پذیری بالا را ارائه کرده است. ویلسون با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی Nexa در جریان کار نمونه سازی خود، فرآیند تحقیق و توسعه خود را با موفقیت ساده کرده است.

Nicolet Plastics و Westec Plastics، دو شرکت متخصص در قالب‌گیری تزریقی برای بازار تجهیزات پزشکی، از فناوری Mantle برای افزایش کارایی و کاهش نیروی کار در تولید قطعات قالب تزریقی دقیق استفاده کردند. Nicolet Plastics از چاپگر سه بعدی Mantle برای تولید ابزار تولید برای مشتری به نام Gamber-Johnson استفاده کرد. این پیاده‌سازی فناوری Mantle زمان مورد نیاز سازندگان ابزار را از 180 ساعت به 12.5 ساعت کاهش داد و همچنین زمان ساخت نمونه‌های اولیه قطعات قالب‌گیری شده را از شش هفته به دو هفته کاهش داد. این با پرینت سه بعدی سه درج به دست آمد. درج های تولید شده توسط Mantle تقریباً 95٪ کامل بودند و قبل از شروع فرآیند قالب گیری حداقل نیاز به کارهای تکمیلی داشتند.

بخوان:  Nikon SLM Solutions and Materialise forge partnership to disrupt metal AM

علاوه بر این، Westec Plastics از فناوری پرینت سه بعدی فلزی Mantle برای افزایش قابلیت‌های ابزارسازی خود بدون تکیه بر ابزارسازان کمیاب استفاده کرد. این پذیرش وستک را قادر ساخت تا به سرعت درج های H13 را تولید کند که 75 تا 95 درصد کامل شده بودند، و زمان ابزارسازان خود را برای تمرکز بر کارهای ضروری مانند تعمیر و نگهداری ابزار آزاد کرد.

چه می کند آینده پرینت سه بعدی برای ده سال آینده نگه دارید؟

چی چالش های مهندسی آیا در دهه آینده باید در بخش تولید مواد افزودنی مورد توجه قرار گیرد؟

برای به روز ماندن از آخرین اخبار پرینت سه بعدی، فراموش نکنید که مشترک شوید خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی یا ما را دنبال کنید توییتر، یا صفحه ما را در آن لایک کنید فیس بوک.

وقتی اینجا هستید، چرا مشترک ما نمی شوید یوتیوب کانال؟ شامل بحث، خلاصه، فیلم کوتاه، و پخش مجدد وبینار.
آیا به دنبال شغل در صنعت تولید مواد افزودنی هستید؟ بازدید کنید مشاغل پرینت سه بعدی برای انتخاب نقش ها در صنعت

تصویر ویژه نشان می دهد که Windform XT 2.0 IMG برای خودرو، حمل و نقل، حمل و نقل الکترونیکی و موارد دیگر مناسب است. تصویر از طریق فناوری CRP

منبع: https://3dprintingindustry.com/news/crp-technology-launches-100-recycled-3d-printing-material-for-injection-molding-223480/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=crp-technology-launches-100-recycled-3d-printing-material-for-injection-molding

نوشته ایجاد شد 1657

نوشته های مرتبط

متنی که میخواهید برای جستجو وارد کرده و دکمه جستجو را فشار دهید. برای لغو دکمه ESC را فشار دهید.

بازگشت به بالا