AM-FLOW مفهوم جالبی برای مدیریت پرینت های سه بعدی تکمیل شده دارد که ربات ها را شکست می دهد.
AM-FLOW بر مراحل پس از چاپ مورد نیاز در تولید افزودنی تمرکز دارد. نه، آنها پولیش یا رنگ آمیزی قطعات را انجام نمی دهند، بلکه در عوض “جریان” قطعات را کنترل می کنند.
یک مزرعه بزرگ پرینت سه بعدی را تصور کنید که 24/7 کار می کند: جریان ثابتی از قطعات تولید می شود، اغلب از انواع مختلف. در حالی که ممکن است گاهی اوقات قطعات یکسان ثابتی تولید شود، اغلب برای مشتریان مختلف تنوع مورد نیاز است.
این به این معنی است که شخصی باید انبوه قطعاتی را که به طور مداوم تولید می‌شوند مرتب کند و اطمینان حاصل کند که در طول پردازش پس از پردازش به درستی کار می‌شوند.
اینجاست که AM-FLOW وارد عمل می‌شود. آنها یک سری مکانیسم‌های بسیار جالب را توسعه داده‌اند که می‌تواند قطعات چاپ‌شده سه‌بعدی را به طور موثر و بدون نیاز به دخالت انسان جمع‌آوری، حرکت و مرتب‌سازی کند.
سیستم های آنها می توانند یک سری قطعات را بپذیرند و با استفاده از سیستم های اسکن سه بعدی می توانند یک قطعه را در عرض پنج ثانیه شناسایی کنند. پس داشتن این شناسه به آنها اجازه می دهد تا قطعه را از طریق سیستم نوار نقاله خود به یک ایستگاه مناسب هدایت کنند.
این توقف ها ممکن است جعبه ای برای جمع آوری باشد، یا می تواند یک صف برای نقاشی یا سایر درمان های پس از پردازش باشد. آنها حتی سیستم کیسه‌بندی و برچسب‌گذاری خودکار را ارائه می‌کنند.
من اخیراً با تیم آنها گپ زدم و از یک نوآوری جالب دیگر مطلع شدم.
آنها دریافته‌اند که زمان زیادی طول می‌کشد تا اپراتورها روی سیستم کمربند چاپ کنند. چاپ ها باید از هم فاصله داشته باشند تا واحد اسکن بتواند آنها را به درستی ببیند، و انجام این کار کمی تلاش می کند.
به نظر می‌رسد که AM-FLOW با یک راه‌حل روباتیک آزمایش کرد تا انسان را از معادله خارج کند، اما ناموفق بود: وقتی ربات آنها را جمع می‌کرد، قطعات با هم در هم می‌پیچیدند و در کار با اشکال دلخواه مشکل وجود داشت.
به یاد داشته باشید که مزرعه چاپ همیشه در حال تولید تن از اشیاء بالقوه متفاوت است.
در نهایت، AM-FLOW به این نتیجه رسید که رویکرد رباتیک به دلیل تعداد زیادی از رد به دلایل بالا کار نمی کند.
در عوض آنها یک رویکرد جایگزین برای کاهش زمان اپراتور توسعه دادند که کاملاً هوشمندانه و در عین حال ساده است. اگر به تصویر بالا نگاه کنید، می توانید درک درستی از نحوه عملکرد آن پیدا کنید.
اپراتور پرینت های تکمیل شده را از پرینترهای سه بعدی جمع آوری می کند و به معنای واقعی کلمه آنها را در یک جعبه یا سطل خالی نگه می دارد. سپس سطل به سیستم نوار نقاله عجیبی که در بالا نشان داده شده است برده می شود و اپراتور به سادگی همه آنها را در یک توده بیرون می ریزد.
تنها گام برای اپراتور این است که با دستان خود قطعات را به صورت غیررسمی در تسمه های مختلف به بیرون فشار دهد.
سپس سیستم نقاله کار را به دست می گیرد. هر یک از تسمه‌های نقاله با سرعت‌ها و زمان‌های متفاوتی حرکت می‌کنند و همه به آرامی قطعات را به سمت تسمه اصلی در پایین حرکت می‌دهند.
تا زمانی که قطعات به تسمه اصلی می رسند، به اندازه کافی از هم جدا می شوند. تسمه اصلی برای این منظور بسیار سریعتر از سایر تسمه ها حرکت می کند.
تماشای آن در عمل بسیار جذاب است و به نظر می رسد واقعاً کار می کند، حداقل برای قطعاتی که با این سیستم مطابقت دارند. با این حال، مطمئن هستم که می‌توان این مفهوم را برای بخش‌های بزرگ‌تر افزایش داد.
نتیجه این سیستم این است که زمان اپراتور را به طور چشمگیری کاهش می دهد. در حالی که سیستم اصلی AM-FLOW تمام مرتب سازی را انجام می دهد، این سیستم تسمه ورودی جدید تقریباً نیاز اپراتور به ارائه ورودی برای سیستم AM-FLOW را برطرف می کند: شما فقط انبوهی از قطعات را روی تسمه ها می ریزید.
این یک سیستم کاملاً مبتکرانه است که باید برای مشتریان AM-FLOW بسیار جالب باشد.
از طریق AM-FLOW
منبع: https://www.fabbaloo.com/news/am-flows-conveyor-system-simplifies-3d-printed-part-sorting
