آندره می با جدیدترین پروژه خود که تعویض صفحات ساخت Bambu A1 Mini را خودکار می کند، اتوماسیون در چاپ سه بعدی را به سطح جدیدی رسانده است. این راه‌اندازی نوآورانه امکان انجام کارهای چاپ مداوم را بدون نیاز به مداخله دستی فراهم می‌کند و آن را برای کارهای پرینت سه بعدی با حجم بالا ایده‌آل می‌کند.
نحوه عملکرد سیستم خودکار
سیستم آندره با اتصال یک “کفش” به هر صفحه کار می کند و به چاپگر اجازه می دهد تا در صورت نیاز با صفحات تعامل داشته باشد و آنها را حرکت دهد. هنگامی که یک کار چاپ کامل می شود، G-code سفارشی پیوستی را روی چاپگر فعال می کند که زیر صفحه ساخت می لغزد و آن را از روی بستر مغناطیسی جدا می کند. سپس صفحه تکمیل شده به جلو هل داده می شود و فضایی برای یک صفحه جدید از پشته ای در پشت چاپگر ایجاد می کند. تخت مغناطیسی تضمین می کند که صفحه جدید به طور خودکار ردیف می شود و آن را برای کار بعدی در جای خود ثابت می کند.
این روش خودکارسازی کارهای چاپ، که به جای بیرون ریختن قطعات چاپ شده، کل صفحه ساخت را تعویض می کند، پیچیدگی قطعات متحرک را به حداقل می رساند. با این حال، سیستم به فضای میز بیشتری نیاز دارد تا پشته صفحات ساخت را در خود جای دهد، اما این یک معاوضه منطقی برای عملکرد مداوم و بدون هندز است.
نگاهی به سیستم در عمل
طراحی آندره کارایی را به نمایش می گذارد، با بیش از 100 صفحه ساخت که به طور متوالی بارگذاری شده و بیرون زده شده است، همانطور که در یک ویدیوی تایم لپس دیده می شود. ویدئوی دوم سیستم چاپ کاسه‌ها را در رنگ‌های مختلف نشان می‌دهد، که عملی بودن این رویکرد خودکار را برای کارهای چاپ چند قسمتی یا چند رنگ برجسته می‌کند.
برای علاقه مندان به پرینت سه بعدی و حرفه ای هایی که به دنبال راه حلی کارآمد و خودکار برای چاپ با حجم بالا هستند، سیستم آندره یک رویکرد خلاقانه و موثر ارائه می دهد.
منبع: hackaday.com
منبع: https://3dprinting.com/news/3d-printer-automates-build-plate-swaps-for-seamless-print-jobs/
