نرم افزار چاپ مناسک Sigma Additive Solutions « Fabbaloo

ما با Sigma Additive Solutions تماس گرفتیم تا آخرین پیشرفت‌های آن را بدانیم.

شاید نام شرکت مستقر در نیومکزیکو را نشنیده باشید. آنها چاپگرهای سه بعدی نمی سازند، اما در عوض نرم افزاری می سازند که عملیات تولید افزودنی را بهتر می کند.

محصول اصلی این شرکت Print Rite است. این یک ابزار نرم‌افزاری مدولار است که بینش عمیقی را در مورد فرآیند چاپ سه‌بعدی در حین انجام آنها فراهم می‌کند. در حال حاضر Print Rite دارای سه ماژول است:

• سلامت ماشین: تمرکز بر خود چاپگر سه بعدی
• سلامت فرآیند: تمرکز بر فرآیند ساخت قطعات
• سلامت پارت: تمرکز بر کیفیت قطعات تولید شده

چگونه این کار انجام می شود؟ این کار با جمع‌آوری داده‌ها از خوانش‌های حسگر ارائه‌شده توسط چاپگرهای سه‌بعدی آغاز می‌شود، که با هم ترکیب می‌شوند و سپس توسط الگوریتم‌های Print Rite تحلیل می‌شوند. مفهوم این است که مجموع همه داده‌ها می‌تواند اطلاعات بهتری نسبت به بررسی یک یا دو عامل جداگانه به دست دهد.

هدف Print Rite شناسایی انحرافات از “عادی” است که می تواند منجر به نقص قطعه شود. سپس این اطلاعات می تواند برای اپراتورهای چاپگر به یک سوال «برو یا بدون رفتن» تبدیل شود. در برخی موارد، این می تواند در هزینه و زمان قابل توجهی صرفه جویی کند که در غیر این صورت برای تولید قطعات نادرست شکل گرفته تلف می شود.

تشخیص نقص همچنین می‌تواند کمک زیادی به توسعه گزارش‌های تحلیل علت ریشه‌ای کند، که به نوبه خود برای اصلاح مشکل و جلوگیری از ادامه آن از طریق استراتژی‌های کاهش استفاده می‌شود.

به ما گفته شد که جدیدترین اضافه شده یک ماژول ویژن جدید است که به دلیل طراحی ماژولار به راحتی به Print Rite اضافه می شود. ماژول جدید قادر به تشخیص نقص های فاحش، پاشش و سایر اثرات روی سیستم های LPBF است.

اخیراً آنها به برنامه شریک EOS ملحق شده‌اند و در حال کار با این شرکت برای ادغام داده‌های حسگر جمع‌آوری‌شده از تجهیزات آن شرکت هستند. این امکان استفاده بی‌نظیرتر از Print Rite را در تجهیزات EOS فراهم می‌کند.

Sigma Additive Solutions همچنین قادر به جمع‌آوری داده‌ها از ناوگان ماشین‌ها است که می‌تواند بینش بیشتری را ارائه دهد. مثالی را در نظر بگیرید که در آن چندین نمونه از یک چاپگر سه بعدی خاص وجود دارد: انحراف در عملکرد بین آنها می تواند نشان دهنده مشکلات جزئی یا آتی در یک دستگاه خاص باشد.

همه اینها به رابط واحد Print Rite منتقل می‌شوند، جایی که این داده‌ها و بینش‌ها می‌توانند به راحتی توسط یک اپراتور پردازش شوند.

همه اینها بسیار خوب به نظر می رسد، و به وضوح برای آن دسته از پرینترهای سه بعدی صنعتی مفید خواهد بود، اما با این وجود، Sigma Additive Solutions به ما می گوید که افراد زیادی از نرم افزار آنها استفاده نمی کنند.

در عوض آن‌ها می‌بینند که برخی از اپراتورهای قدیمی هنوز از صفحات گسترده برای مدیریت تجهیزات خود استفاده می‌کنند. قرن بیست و یکم است، و من معتقدم که این سازمان ها باید به فکر حرکت به سمت روش های هوشمندتر برای مدیریت عملیات تولید مواد افزودنی خود باشند.

از طریق راه حل های افزودنی سیگما