JuggerBot 3D LLC، متخصص در سیستم های تولید مواد افزودنی با فرمت بزرگ، همکاری خود را با آزمایشگاه ملی Oak Ridge (ORNL) و موسسه کامپوزیت های پیشرفته دانشگاه ایالتی می سی سی پی (MSU ACI) به عنوان بخشی از یک پروژه 4 میلیون دلاری تولید افزودنی هیبریدی اعلام کرده است. آزمایشگاه تحقیقات نیروی هوایی (AFRL). این جایزه کنگره، که در فوریه 2024 اعلام شد و توسط دفتر معاون وزیر دفاع در امور تحقیقات و فناوری ساخت مهندسی (OSD(R&E)) تامین شد، با هدف پیشبرد AM هیبریدی در مقیاس بزرگ به منظور ایجاد امکان تولید سریعتر و کم هزینه تر است. ابزارهای حیاتی برای صنایع دفاع و هوافضا.
پروژه جدید شامل توسعه سیستمی است که فن‌آوری‌های اکستروژن رزین دو بخشی و مواد تغذیه شده با گلوله را برای پردازش پلیمرهای ترموپلاستیک با درجه عملکرد و جوهرهای رزین ترموست پیشرفته، از جمله اپوکسی‌ها و استرهای وینیل، یکپارچه می‌کند. این سیستم که برای دستیابی به حجم ساخت 360 فوت³ طراحی شده است، کنترل‌های فرآیند حیاتی مترادف با فناوری‌های افزودنی JuggerBot 3D را نشان می‌دهد. قرار است تا دسامبر 2025 تکمیل شود، از طریق چندین مرحله توسعه از جمله توسعه سیستم، مدل‌سازی جامع و توسعه مسیر ابزار پیشرفته ادامه خواهد یافت.
مشارکت استراتژیک برای تولید افزودنی پیشرفته
ORNL تخصص خود را در ساخت گرانول ذوب شده (FGF) و نوشتن جوهر مستقیم (DIW) به کار خواهد گرفت تا نرم افزار تولید مسیر ابزار را بهبود بخشد و پردازش همزمان ترموپلاستیک ها و ترموست ها را امکان پذیر کند. این همکاری مبتنی بر ابتکارات موفق قبلی است، از جمله کار بر روی سیستم مشخصه‌سازی مهره (BCS) و توسعه کارت مواد در JuggerBot 3D. MSU ACI اعتبار سنجی در سطح سیستم را رهبری می کند و آزمایش مواد دقیقی را برای اطمینان از قابلیت اطمینان و اثربخشی پارامترهای فرآیند توسعه یافته برای مواد ترموپلاستیک و ترموست انجام می دهد.
هانتر واتس، مهندس تحقیقات در MSU ACI، بر پتانسیل تحول‌آفرین این پروژه تاکید کرد: «انتقال از قالبی که 12 تا 18 ماه طول می‌کشد و یک سرمایه‌گذاری شش رقمی برای تولید آن به قالبی که تنها چند هفته طول می‌کشد، با کسری از هزینه، انجام می‌شود. واتس همچنین ماهیت مشارکتی این پروژه را ستایش کرد و اظهار داشت: «ما از فرصتی برای شراکت با JuggerBot 3D و همه کسانی که درگیر هستند برای تسریع نه تنها این فناوری، بلکه همچنین پذیرش این فرآیند تولید پیشگامانه هیجان‌زده هستیم. “
تولید افزودنی با فرمت بزرگ در فوکوس
Rapid Fusion اخیراً سیستم آپولو را معرفی کرده است. این دستگاه از فناوری مبتنی بر گلوله استفاده می کند تا بتواند قطعات قابل توجهی را به صورت کارآمد و مقرون به صرفه تولید کند. کلید عملکرد آن توانایی پردازش طیف وسیعی از مواد مقاوم مانند پلی پروپیلن و پلی کربنات است که آن را برای نیازهای مختلف صنعتی مناسب می کند. سیستم آپولو قرار است ظرفیت های تولید را افزایش دهد و تولید قطعات در مقیاس بزرگ را ساده کند.
در جای دیگر، آزمایشگاه ملی اوک ریج (ORNL) از تولید افزودنی برای تولید قطعات توربین برق آبی در مقیاس بزرگ استفاده می کند. این پروژه که توسط وزارت انرژی تامین می شود، بر نقش حیاتی تولید پیشرفته در کاهش زمان و هزینه مرتبط با تولید اجزای زیرساخت پیچیده تاکید می کند.
همکاری JuggerBot 3D با ORNL و موسسه کامپوزیت های پیشرفته دانشگاه ایالتی می سی سی پی بر تمرکز بر روی ادغام فناوری های هیبریدی AM برای مقابله با چالش های مشابه در بخش های دفاع و هوافضا استوار است. همگرایی این ابتکارات نشان‌دهنده یک حرکت گسترده‌تر در صنعت به سمت بهینه‌سازی فرآیندهای تولید برای کاربردهای در مقیاس بزرگ و با تقاضای بالا است.
آینده چه خواهد شد پرینت سه بعدی شبیه؟
کدام روندهای اخیر باعث می شود صنعت چاپ سه بعدی، همانطور که توسط کارشناسان برجسته شده است؟
مشترک شدن در خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی برای به روز ماندن از آخرین اخبار و بینش.
با دنبال کردن ما با جدیدترین پرینت سه بعدی در ارتباط باشید توییتر و فیس بوکو فراموش نکنید که در صنعت چاپ سه بعدی مشترک شوید یوتیوب کانال برای محتوای اختصاصی تر
تصویر ویژه تیم JuggerBot 3D و شرکای MSU ACI را نشان می دهد که سیستم Tradesman Series P3-44 را در RAPID + TCT 2024 به نمایش می گذارند. عکس از طریق JuggerBot 3D.
منبع: https://3dprintingindustry.com/news/juggerbot-3d-partners-with-ornl-and-msu-for-afrl-hybrid-additive-manufacturing-project-233022/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=juggerbot-3d-partners-with-ornl-and-msu-for-afrl-hybrid-additive-manufacturing-project
