راه حل پیشنهادی کمک رباتیک HP برای تولید MJF « Fabbaloo

به نظر می رسد HP در حال توسعه یک راه حل کمک رباتیک برای سیستم های چاپ سه بعدی MJF خود است.

فناوری MJF این شرکت کاملاً قدرتمند است و می تواند قطعات تولید نهایی قوی را تولید کند. در واقع، این فرآیند به جای نمونه‌سازی اولیه که بیشتر استفاده از پرینت سه‌بعدی را تحت تأثیر قرار می‌دهد، به بهترین وجه به برنامه‌های تولید کمک می‌کند.

چرا؟ این به دلیل ماهیت فرآیند MJF است.

فرآیند HP MJF

MJF یک فرآیند نسبتا ساده است که شامل پودر و جوهر خاصی است که با ردیف‌هایی از جوهر افشان‌های با وضوح بالا توزیع می‌شود. لایه های پودر به طور انتخابی با جوهر خیس می شوند و روی یکدیگر انباشته می شوند. در نهایت شما با یک “آجر” پودر شل با جوهر در داخل هندسه مدل سه بعدی توزیع می‌شوید.

در آن مرحله کل محفظه ساختمان گرم می شود و جوهر بیشتر گرما را جذب می کند و باعث می شود پودری که با آن در تماس است نرم شود و به هم جوش بخورد. این یک چاپ جامد را ایجاد می کند، که سپس می تواند از پودر باقی مانده که شل باقی می ماند استخراج شود.

اما یک نکته وجود دارد: گرما قابل توجه است و با حجم ساخت زیاد، خنک شدن محفظه ممکن است زمان قابل توجهی داشته باشد.

HP این را در اوایل توسعه تشخیص داد و سیستم های MJF خود را طوری طراحی کرد که دارای یک محفظه ساخت قابل جابجایی باشد. به این ترتیب یک اپراتور می تواند یک محفظه، یا همانطور که HP آنها را “Build Module” می نامد، بیرون بکشد تا خود به خود خنک شود، در حالی که ماژول دوم را برای چاپ بعدی نصب می کند.

زمان چاپ تکی کمی طولانی‌تر است، اما به دلیل ماهیت موازی طراحی MJF، سیستم می‌تواند توان تولید قطعات قابل‌توجهی را در طول زمان ایجاد کند: ماژول ساخت بسیار بزرگ است، بنابراین هر کار قطعات زیادی را تولید می‌کند.

همه اینها تا زمانی که الزامات عملیاتی سیستم‌های MJF را در نظر نگیرید خوب به نظر می‌رسد: باید یک اپراتور دستی داشته باشید تا ماژول‌های ساخت را بیرون بکشد و ماژول‌های تازه را نصب کند تا توان تولید را حفظ کند.

اگر کار ساعت 2:30 بامداد تمام شود چه اتفاقی می افتد؟ من حدس می‌زنم که شما باید در آن ساعت آخر یک نفر در حال انجام وظیفه باشید، و این می‌تواند راهی بسیار ناکارآمد برای خرج کردن منابع باشد، اگر مبادله‌های زیادی یک شبه انجام نشود.

ربات اچ پی ام جی اف

HP این موضوع را تشخیص داده است، زیرا ممکن است نظرات مشتریان بالقوه در مورد این موضوع را در طول گفتگوهای فروش شنیده باشند. آنها اکنون در حال توسعه راه حلی هستند که معلوم می شود یک ربات است.

در بالا می توانید یک مدل پرینت سه بعدی از راه حل پیشنهادی آنها را ببینید: یک سیستم روباتیک که می تواند ماژول های ساخت را به تنهایی جابجا کند.

ایده این است که وقتی یک کار کامل می شود، ربات می تواند به طور خودکار یک ماژول ساخت را بیرون بکشد و آن را به مکانی منتقل کند که بتواند آرام آرام خنک شود. سپس یک ماژول ساخت جدید را پیدا می کند و آن را به چاپگر سه بعدی خالی می برد، جایی که نرم افزار می تواند به طور خودکار کار بعدی را ارسال کند. بدون نیاز به انسان!

این مطمئناً نیاز به کارکنان یک شبه را کاهش می دهد، اما به نظر می رسد حتی بیشتر از این داستان وجود دارد.

HP همچنین در حال توسعه یک سیستم توزیع مواد فله برای تکمیل ربات است.

در اینجا می توانید یک مدل پرینت سه بعدی راه حل را مشاهده کنید. این شامل قیف های بزرگی است که پودر را می توان در آن ذخیره کرد. این اجزا هستند:

• مخزن سه بعدی برای پودر تازه
• هموژنایزر سه بعدی (برای ترکیب مجدد پودر استفاده شده به نسبت صحیح؟)
• مخزن سه بعدی کوچک (شاید یک نسخه کوچک برای عملیات کوچکتر)
• ایستگاه استخراج سه بعدی (برای حذف خودکار پودر فله از کارهای چاپی)

به ما گفته شد که این مولفه‌ها مقیاس‌پذیری را تا حدود 20 دستگاه MJF امکان‌پذیر می‌کنند و یک ایستگاه پردازش می‌تواند حدود سه چاپگر سه بعدی MJF را مدیریت کند.

این اجزا با هم ترکیب می شوند و می توانند به طور خودکار ماژول های ساخت را دوباره پر کنند. احتمالاً ربات‌ها می‌توانند آن‌ها را بردارند تا برای کارهای جدید در چاپگرها قرار گیرند. ربات ها همچنین می توانند ماژول های ساخت سرد شده را برای حذف پودر در ایستگاه استخراج رها کنند. ظاهراً مرحله “باز کردن بسته بندی” تنها ده دقیقه طول می کشد و از ترکیبی از انفجار هوا و هم زدن برای جدا کردن پودر از قطعات استفاده می کند.

در مجموع، این ویژگی های پیشنهادی باید به طور چشمگیری کار مورد نیاز برای استفاده از تجهیزات HP MJF را کاهش دهد و در نتیجه امکان گسترش برنامه های تولید را فراهم کند.

از طریق HP