Velo3D ابزار نرم افزاری جدید Flow Developer را راه اندازی کرد که Ursa Major به عنوان اولین مشتری اعلام کرد

شرکت پرینت سه بعدی فلز Velo3D راه اندازی Flow Developer را اعلام کرده است، ابزار جدیدی که کنترل کامل پارامترهای چاپ سه بعدی را در نرم افزار آماده سازی Flow print این شرکت ارائه می دهد.

Flow Developer به کاربران این امکان را می دهد که پارامترهای موجود را که در سیستم های دیگر توسعه داده اند وارد کنند یا مجموعه پارامترهای جدیدی را از ابتدا ایجاد کنند. پارامترهای چاپ سه بعدی همجوشی بستر پودر لیزری (LPBF) شامل ضخامت لایه، ساختارهای پشتیبانی، شبکه ها، قدرت لیزر، سرعت اسکن لیزری، اندازه نقطه لیزری، فاصله جوجه کشی، و استراتژی های اسکن (الگوی اسکن لیزری در هر لایه) است. چنین متغیرهایی کلید تعیین خواص نهایی قطعات پرینت سه بعدی فلزی هستند.

پیشنهاد جدید Velo3D فرآیند انتقال پارامترهای تولید افزودنی موجود به فناوری Velo3D را که شامل چاپگرهای سه بعدی LPBF Sapphire است، ساده می‌کند.

ماموریت Velo3D همیشه ارائه راه‌حلی برای تولید افزودنی بوده است که قابلیت تکرار را از ماشینی به ماشین دیگر ارائه می‌کند، که هنوز یک نقص بزرگ در چاپگرهای سه بعدی فلزی قدیمی است. قبلاً، ما این کار را با ارائه پارامترهای از پیش تعریف شده در سیستم انجام می‌دادیم، که باعث می‌شد مشتریان بخواهند بدانند چه چیزی در جعبه سیاه ما وجود دارد و به دنبال انعطاف‌پذیری بیشتری بودند.» برد کرگر، مدیر عامل Velo3D توضیح داد.

ابزار جدید Velo3D اکنون با Flow 7.0، آخرین نسخه نرم افزار آماده سازی چاپ سه بعدی این شرکت، در دسترس است. این پلتفرم دیجیتال به مهندسان اجازه می‌دهد تا فایل‌های CAD را مستقیما وارد و ویرایش کنند، که سپس می‌تواند برای چاپ سه بعدی آماده شود. Flow دارای کتابخانه ای از پارامترهای استاندارد چاپ سه بعدی است. هنگامی که یک طرح بارگذاری شد، نرم افزار بهترین پارامترها را برای مدل اعمال می کند. این تضمین می‌کند که قسمت چاپ‌شده سه‌بعدی قابل تکرار است و خواص مواد ثابتی دارد.

Flow Developer قبلاً علاقه‌ای را از داخل صنعت ایجاد کرده است و قبل از انتشار رسمی در دسترس شرکت‌های منتخب قرار گرفته است. این شامل سازنده موتورهای موشکی مستقر در ایالات متحده Ursa Major است که اکنون برای اولین بار به عنوان یک مشتری Velo3D به ثبت رسیده است.

طبق گزارش ها، با استفاده از این ابزار جدید، مشتریان با دسترسی اولیه موفق شده اند تولید قطعات را افزایش دهند و به راحتی پروژه های خود را از توسعه به تولید تغییر دهند.

کرگر افزود: «وقتی Flow Developer را با توانایی ما برای تولید قطعات یکسان با استفاده از یک فایل چاپی ترکیب می‌کنید، تعادل کاملی بین قابلیت استفاده، تکرارپذیری و انعطاف‌پذیری برقرار می‌کنیم.»

Flow Developer به مجموعه AM فلزی Velo3D اضافه می کند

Flow Developer اجازه می دهد تا پارامترهای پرینت سه بعدی به صورت دستی وارد شوند یا مستقیماً از نرم افزارهای مدیریت داده های خارجی مانند JMP یا Microsoft Office کپی و جایگذاری شوند.

سپس پارامترها را می توان مستقیماً به یک چاپگر سه بعدی Velo3D Sapphire ارسال کرد که قطعه فلزی نهایی را می سازد. مجموعه پارامترهای پرینت سه بعدی سفارشی را نیز می توان ذخیره و صادر کرد و به آنها اجازه می دهد در کارهای چاپ سه بعدی بعدی مجددا استفاده شوند یا با سایر کاربران Flow به اشتراک گذاشته شوند.

ابزار Flow Developer اکنون به راه حل تولید افزودنی انتها به انتها Velo3D اضافه شده است که نرم افزار Flow، چاپگرهای سه بعدی Sapphire و نرم افزار تضمین کیفیت Assure را ترکیب می کند. Assure فرآیند چاپ سه بعدی فلزی را لایه به لایه نظارت می کند، هر گونه نقص را در زمان واقعی تشخیص می دهد و کنترل کیفیت و خلاصه گزارش ساخت را ارائه می دهد.

Flow Developer که توسط Ursa Major پذیرفته شده است

به گفته Velo3D، مشتریان با دسترسی اولیه، مانند Ursa Major، با موفقیت از Flow Developer برای انتقال مستقیم پارامترهای چاپ سه بعدی سفارشی به فناوری ساخت افزودنی Velo3D استفاده کرده‌اند.

تولید نتایج قابل تکرار در پرینترهای سه بعدی فلزی مختلف – حتی زمانی که مدل چاپگر یکسانی باشد – می تواند چالش برانگیز باشد – با این حال، راه حل Velo3D می تواند به طور مداوم قطعاتی را در هر یک از چاپگرهای خود تولید کند که مزایای زیادی برای شرکت هایی به دنبال دارد. توماس پومورسکی، مدیر تولید افزودنی Ursa Major، اظهار داشت که تولید قطعات خود را در مقیاس بزرگتر انجام دهند.

پومورسکی به سهولت انتقال پارامترهای چاپ سه بعدی توسعه یافته خارجی به Flow Developer اشاره کرد و هدف آن افزایش مقیاس تولید قطعات پرینت سه بعدی آن بود.

پومورسکی افزود: «در اولین تلاش خود، قطعه‌ای با ویژگی‌های بسیار پیچیده و حساس وارد کردیم و به نتایج باورنکردنی دست یافتیم که در حد مشخصات بود». از آن زمان، ما همین فرآیند را با سایر بخش‌ها انجام داده‌ایم و در برخی موارد، توانسته‌ایم زمان چاپ را تقریباً 50 درصد کاهش دهیم، بدون اینکه دقت یا کیفیت را از دست بدهیم.»

سازنده موشک یکی از قدیمی‌ترین کاربران پرینت سه بعدی فلزی است. گزارش اخیر رویترز نشان داد که وزارت دفاع ایالات متحده (DoD) قراردادی 15.5 میلیارد دلاری برای تولید موتورهای موشک پرینت سه بعدی به این شرکت اعطا خواهد کرد. این تصمیم در حالی اتخاذ می‌شود که پنتاگون با افزایش تقاضا برای موتورهای موشک سوخت جامد برای به حرکت درآوردن سیستم‌های موشکی خود، در بحبوحه درگیری‌های جاری در اوکراین، مواجه است.

پیش از این، Ursa Major در تولید سامانه های پیشران موشک های فضایی فعال بوده است. در سال 2022، این شرکت از راه اندازی موتور موشک مایع “Arroway” چاپ سه بعدی خود خبر داد که برای جایگزینی RD-180 و RD-181 ساخت روسیه طراحی شده است که دیگر نمی تواند توسط شرکت های پرتاب فضایی ایالات متحده استفاده شود.

پیشرفت در نرم افزار آماده سازی پرینت سه بعدی

نرم افزار Velo3D's Flow Developer جدیدترین ابزار آماده سازی پرینت سه بعدی فلزی است که وارد بازار شده است.

سال گذشته، شرکت نرم‌افزاری 1000 کلوین مستقر در برلین، راه‌اندازی تجاری کامل نرم‌افزار چاپ سه‌بعدی مبتنی بر هوش مصنوعی AMAIZE را اعلام کرد. AMAIZE با استفاده از فناوری هوش مصنوعی آگاه از فیزیک، دستور العمل های چاپ سه بعدی بهینه را ایجاد می کند که چاپ سه بعدی دقیق را از اولین تلاش تضمین می کند.

هنگامی که یک فایل پرینت سه بعدی در ابر AMAIZE آپلود شد، نرم افزار آن قطعه را تجزیه و تحلیل می کند و به طور خودکار پارامترهای فرآیند پرینت سه بعدی را بهینه می کند تا هرگونه مشکل بالقوه ترمو مکانیکی را برطرف کند. گفته می شود که این رویکرد نیاز به نرم افزارهای گران قیمت شبیه سازی المان محدود را از بین می برد و تعداد تکرارهای فیزیکی را به حداقل می رساند، ضایعات مواد، هزینه ها و مصرف انرژی را کاهش می دهد.

پلتفرم Amaize همچنین در مجموعه نرم افزار چاپ سه بعدی EOS سازنده پرینترهای سه بعدی فلزی ادغام شده است و گردش کار تولید را بهینه می کند و کارایی مهندسی را بهبود می بخشد. شرکت ها امیدوارند که این ادغام هزینه های مهندسی را تا 80 درصد کاهش دهد.

در جای دیگر، توسعه‌دهنده نرم‌افزار چاپ سه بعدی Dyndrite، VIP Onboarding را برای نرم‌افزار Dyndrite LPBF Pro خود اعلام کرد. این نرم‌افزار که برای تقویت قابلیت‌های چاپ سه‌بعدی بستر پودر لیزری طراحی شده است، به‌عنوان بهبود قابلیت‌های چاپ سه‌بعدی قطعات، نرخ ساخت سریع‌تر، افزایش صرفه‌جویی در هزینه و تولید مقیاس‌بندی تبلیغ می‌شود.

گفته می شود Dyndrite LPBF Pro “کنترل بی بدیل” را بر روی فرآیند چاپ سه بعدی فلزی به کاربران ارائه می دهد و آماده سازی چاپ سه بعدی را در این فرآیند ساده می کند. همچنین با پرینترهای سه بعدی فلزی مختلف از جمله Aconity3D، Renishaw، SLM Solutions و سایر مدل های پیشرو ادغام می شود.

چه می کند آینده پرینت سه بعدی نگه دارید؟

چه کوتاه مدت گرایش های چاپ سه بعدی توسط کارشناسان صنعت برجسته شده است؟

مشترک شدن در خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی برای به روز بودن از آخرین اخبار چاپ سه بعدی. شما همچنین می توانید ما را دنبال کنید توییتر، مانند ما فیس بوک صفحه و مشترک شوید صنعت چاپ سه بعدی یوتیوب کانال برای دسترسی به محتوای اختصاصی تر

آیا علاقه مند به کار در صنعت تولید مواد افزودنی هستید؟ بازدید کنید مشاغل پرینت سه بعدی برای مشاهده گزیده ای از نقش های موجود و شروع کار خود.

تصویر ویژه رابط کاربری Velo3D Flow Developer و قسمت چاپ شده سه بعدی را نشان می دهد. تصویر از طریق Velo3D.