AMAZEMET در Formnext 2024 سیستم پیشرفته اتمیزه کردن پودر 2 پودر را معرفی می کند.

AMAZEMET، یک شرکت مستقر در ورشو، از سیستم اتمیزه سازی خلاقانه Powder2Powder (P2P) خود در Formnext 2024 پرده برداری کرد. این سیستم جدید راه حلی همه کاره برای بازیافت پودرهای فلزی و تولید پودرهای پیش آلیاژ سفارشی مستقیماً از مواد اولیه پودر موجود ارائه می دهد که پیشرفت قابل توجهی را در تولید پودر فلز پایدار برای صنعت چاپ سه بعدی

سیستم Powder2Powder پردازش پلاسما را با اتمیزاسیون اولتراسونیک ادغام می کند و ذرات نامنظم یا بزرگ را به پودرهای بسیار کروی و بدون ماهواره تبدیل می کند که برای تکنیک های مختلف چاپ سه بعدی مانند همجوشی بستر پودر لیزری (LPBF)، رسوب انرژی مستقیم (DED) و ذوب پرتو الکترونی بهینه شده است. (EBM). برخلاف روش های متداول کروی سازی پلاسما، فناوری P2P اجازه می دهد تا اندازه پودر مستقل از مواد اولیه اولیه باقی بماند. به گفته این شرکت، این قابلیت آن را به تنها فناوری در حال حاضر تبدیل می کند که قادر است به طور مستقیم مواد اولیه تیتانیوم پودر شده (Ti) را اتمیزه کند و معیار جدیدی را در پردازش پودر ایجاد کند.

آزمایشات گسترده با بیش از 200 میکرومتر پودرهای آلیاژ تیتانیوم بزرگ و نامنظم عملکرد استثنایی سیستم را نشان داد. سیستم P2P که در فرکانس 40 کیلوهرتز کار می کند، به طور مداوم مورفولوژی پودر با نسبت ابعاد (D50) بیش از 0.95 و توزیع اندازه ذرات دقیق (PSD) را به دست می آورد، پودرهایی با D90 زیر 80 میکرومتر تولید می کند و ذرات زیر 63 میکرومتر را تولید می کند. بالای 80 درصد تقریباً 97 درصد از پودر به دست آمده الزامات سختگیرانه برای فرآیندهای تولید افزودنی را برآورده می کند.

فراتر از بازیافت، سیستم P2P در پردازش ترکیبی از پودرهای عنصری برای ایجاد مواد پیش آلیاژی با ترکیبات شیمیایی دقیق برتری دارد. این ویژگی برای کاربردهای تحقیقاتی و صنعتی بسیار ارزشمند است و امکان توسعه سریع آلیاژهای جدید را بدون نیاز به پیش پردازش گسترده، ریخته گری الکترود یا کشیدن سیم فراهم می کند. تست با Ti و 10% وزنی. پودرهای عنصری مو تشکیل پودرهای آلیاژی همگن را تایید کردند و تطبیق پذیری و کارایی سیستم را نشان دادند.

Łukasz Żrodowski، مخترع و مدیر عامل AMAZEMET، اظهار داشت: «سیستم Powder2 Powder فراتر از بازیافت است. این به تولیدکنندگان توانایی سفارشی سازی ترکیبات پودر، بهبود کروییت پودر و بهینه سازی توزیع اندازه ذرات را می دهد و مسائل مهم در صنعت تولید مواد افزودنی را حل می کند. ما در Formnext 2024 نشان دادیم که چگونه کارایی و پایداری تولید مبتنی بر پودر را افزایش می دهد.

پیشرفت صنعت در مواد پرینت سه بعدی

در همان رویداد، PowderMonkeys، نام تجاری Launhardt GmbH متخصص در پودرهای پلیمری برای فرآیندهای همجوشی بستر پودری (PBF)، دو ماده پیشرفته را معرفی کرد: Monkey SiPA12 و Monkey RePA12 50-8 گیگابایت. PowderMonkeys که در سال 2021 تأسیس شد، مواد سازگار با پلت فرم های تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) و پخت سریع (HSS) را تامین می کند. Monkey SiPA12 برای ماشین های Sintratec مهندسی شده است، استحکام مکانیکی بالا و کاهش ضایعات را ارائه می کند، در حالی که Monkey RePA12 50-8 GB از دانه های شیشه ای برای افزایش استحکام کششی و پایداری حرارتی استفاده می کند و یک روکش براق ایده آل برای کاربردهایی که هم به انعطاف پذیری مکانیکی و هم کیفیت زیبایی نیاز دارند، ارائه می کند.

Stratasys، یک تولید کننده برجسته چاپگرهای سه بعدی، SAF ReLife را نیز ارائه کرد، راه حلی که پودر PA12 زباله را به قطعات پرینت سه بعدی تبدیل می کند. SAF ReLife با پشتیبانی از ارزیابی چرخه زندگی از Fraunhofer IPA، ردپای کربن چاپ سه بعدی را تا 89٪ کاهش می دهد. این پلتفرم از چاپگر سه بعدی بستر پودری H350 Stratasys برای تولید قطعات کاربردی از پودر بازیافتی استفاده می کند و با تبدیل ضایعات به محصولات با کیفیت بالا، کارایی مواد را افزایش می دهد و از اقتصاد دایره ای حمایت می کند.

صدای شما در جوایز صنعت چاپ سه بعدی 2024. اکنون رای دهید!

آینده چه خواهد شد پرینت سه بعدی شبیه؟

کدام روندهای اخیر باعث می شود صنعت چاپ سه بعدی، همانطور که توسط کارشناسان برجسته شده است؟

مشترک شدن در خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی برای به روز ماندن از آخرین اخبار و بینش.

با دنبال کردن ما با جدیدترین پرینت سه بعدی در ارتباط باشید توییتر و فیس بوکو فراموش نکنید که در صنعت چاپ سه بعدی مشترک شوید یوتیوب کانال برای محتوای اختصاصی تر

تصویر ویژه اتمیزه شدن آلیاژ TiMo با استفاده از فناوری Powder2Powder را نشان می دهد. تصویر از طریق AMAZEMET.