به گفته مایک یاگلی، معاون نوآوری و هوش مصنوعی در کبرا گلف، اتوهای فولادی پرینت سه بعدی نشان دهنده یک نوآوری پیشگامانه در دنیای گلف هستند. یاگلی می‌گوید که چماق‌های LIMIT3D «اولین مجموعه‌ای از آهن‌های فولادی چاپ سه‌بعدی تجاری موجود در بازار گلف» هستند.
خط تولید جدید LIMIT3D که از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است، با نرم افزار nTop طراحی شده و با استفاده از فناوری زینترینگ لیزری مستقیم فلزات (DMLS) پرینت سه بعدی شده است. کلاهک به دست آمده با مشبک های داخلی و ویژگی هایی که درجه بالایی از بخشش را اضافه می کند، نمی تواند با استفاده از وسایل معمولی تولید شود.
صنعت چاپ سه بعدی با مایک یاگلی و رایان روچ، مدیر نوآوری در کبرا گلف، مصاحبه کرد تا درباره این محصول جدید به بازار کالاهای ورزشی پرینت سه بعدی اطلاعات بیشتری کسب کند.
آنها مزایای کلیدی ارائه شده توسط تولید افزودنی را برجسته کردند، که کبرا را قادر ساخت تا فرم و عملکرد را در طراحی باشگاه گلف جدا کند و زمان توسعه را به نصف کاهش دهد.
روچ اظهار داشت که آهن پرینت سه بعدی “به نظر می رسد و شبیه باشگاه بازیکنان حرفه ای است، اما مزایای بخشش و قابلیت بازی یک باشگاه بهبود بازی را دارد.” یاگلی خاطرنشان کرد که این ترکیب “مسئله بزرگی در گلف” است، زیرا برخی از بازیکنان آن را “بزرگترین نوآوری در اتوها برای 10 سال گذشته” می دانند.
علاوه بر این، آنها در مورد آینده امیدوارکننده پرینت سه بعدی برای تولید انبوه محصولات ورزشی بحث کردند و پیش بینی کردند که نقش مهمی در تولید باشگاه گلف ایفا خواهد کرد.
اتوهای گلف LIMIT3D به صورت محدود 500 ست در 7 ژوئن 2024 با قیمت های شروع از 3000 دلار عرضه می شود.
تجربه پرینت سه بعدی Cobra Golf
کبرا گلف که در سال 1973 تأسیس شد، به دلیل استفاده از تولید افزودنی های فلزی شناخته شده است. روچ توضیح داد: «ما سابقه طولانی در زمینه افزودنی داریم.
کبرا به زودی از قابلیت های چاپ سه بعدی خود برای تولید باشگاه های تخصصی برای بازیکنان شریک اصلی خود استفاده کرد و عملکرد آنها را با تجهیزات مهندسی دقیق افزایش داد.
این شرکت بیش از 25 باشگاه پرینت سه بعدی را برای بازیکنان حرفه ای تکمیل کرده است. به عنوان مثال، گلف باز حرفه ای آمریکایی، Rickie Fowler، قبلاً از یک دستگاه پرینت سه بعدی منحصر به فرد از کبرا استفاده کرده است که برای ارائه فاصله چرخش و قرار دادن ثابت تر طراحی شده است.
به گفته روچ، این تجربه ارزش چاپ سه بعدی را برای تولید چوب گلف تایید کرد و کبرا را به سمت بهره برداری از این فناوری برای بازار تجاری سوق داد.
در سال 2020، این شرکت دستگاه پرینت سه بعدی KING Supersport-35 خود را که با همکاری HP و Parmatech تولید شده بود، راه اندازی کرد. این باشگاه دارای بدنه فلزی پرینت سه بعدی است که ساختار شبکه ای را برای بهینه سازی توزیع وزن خود در خود جای داده است.
چاپگرهای سه بعدی اچ پی متال جت به دلیل زمان پردازش سریع و قابلیت انطباق طراحی، برای تولید این پرینترها استفاده شد. این قابلیت‌ها به کبرا اجازه می‌دهد تا 35 طرح را تنها در هشت ماه نمونه‌سازی کند. راه اندازی KING Supersport-35 در سال 2021 توسط یک خط کامل از دستگاه های پرینت سه بعدی KING چند متریال دنبال شد.
چاپ سه بعدی اتوهای گلف با کارایی بالا برای بازار مصرف
چرا کبرا برای پرینت سه بعدی اتوهای گلف جدید خود انتخاب کرده است؟ به گفته روچ، تولید مواد افزودنی با ترکیب زیبایی شناسی و احساس یک باشگاه حرفه ای با قابلیت دسترسی برای همه بازیکنان، یک مشکل کلیدی در گلف را حل کرده است. پرینت سه بعدی به تیم این امکان را داده است که قفل طرح هایی را باز کند که “با ریخته گری و آهنگری برای ایجاد ظاهر و احساس بهتر باشگاه امکان پذیر نیست.”
کلید دستیابی به این ترکیب وزن سبک است، چیزی که روچ آن را به عنوان یک مزیت مهم چاپ سه بعدی فلزی می داند. DMLS کبرا را قادر ساخته است تا یک ساختار مشبک را در داخل باشگاه LIMIT3D ادغام کند و آن را 100 گرم سبک تر از یک چوب گلف فلزی جامد معمولی کند. شبکه پرینت سه بعدی امکان توزیع مجدد 33 درصد از وزن کله را فراهم می کند و در عین حال استحکام کلی باشگاه را حفظ می کند و در عین حال تعادل و کنترل را افزایش می دهد.
این کاهش وزن افزودن دو بلوک تنگستن در پایه باشگاه را تسهیل کرد، مرکز ثقل (CG) را کاهش داد و عملکرد گلف را به طور قابل توجهی افزایش داد. ترکیب CG کم با ممان اینرسی بالا (MOI) باعث افزایش سرعت توپ و بخشش بیشتر می شود و در نتیجه شوت های طولانی تر و دقیق تری ایجاد می کند.
این مورد توسط یاگلی پشتیبانی می‌شود، که ادعا می‌کند باشگاه LIMIT3D به او اجازه داده است که شوت‌هایی بزند که «او هرگز نتوانسته است با هیچ چوب گلف دیگری به دست آورد».
تولید افزودنی همچنین کبرا گلف را قادر ساخت تا در توسعه و تولید آهن فولادی LIMIT3D خود صرفه جویی در زمان و هزینه داشته باشد. چاپ سه بعدی DMLS به شرکت این امکان را می دهد که محصول را در نیمی از زمانی که برای ریخته گری یا آهنگری صرف می کرد به بازار عرضه کند.
مرکز این صرفه جویی ها قابلیت تکرار سریع است که نیاز به ابزار جدید را با هر تنظیم از بین می برد. به گفته ریاچ، این امر باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های شرکت شد و به Cobra اجازه داد تا تغییرات قابل توجهی در طراحی ایجاد کند، نسبت به زمانی که ما به ابزارسازی تکیه می‌کردیم.
Cobra Golf از نرم افزار nTop استفاده می کند
Cobra Golf از نرم افزار مهندسی nTop برای طراحی اتوهای گلف LIMIT3D خود استفاده کرد. پلتفرم nTop برای دستیابی به طراحی شبکه داخلی بهینه برای باشگاه حیاتی بود. به گفته روچ، nTop توانایی کبرا را برای “بردن این طرح از ایده به بازار” باز کرد.
تیم کبرا دریافتند که طراحی ساختارهای شبکه با نرم افزار قبلی خود فرآیندی بسیار دشوار است. روچ خاطرنشان کرد که nTop محاسبات طراحی شبکه را بسیار کارآمدتر انجام می دهد، “به ما امکان می دهد سریعتر تکرار کنیم و بهترین شبکه را برای محصول خود تعیین کنیم.”
این فرآیند باعث شد که تیم از طراحی اولیه مکعبی متمرکز بدن به شکل دوازده وجهی حرکت کند، که طبق گزارش ها نسبت قدرت به وزن عالی را ارائه می دهد.
طراحان Cobra همچنین ویژگی تجزیه و تحلیل قطعات nTop را ارزشمند دانستند. در اینجا، از این نرم افزار برای تجزیه و تحلیل نحوه ارتعاش چوب هنگام تماس با توپ گلف استفاده شد. ارتعاشات شبیه سازی شده آهن LIMIT3D به طور مستقیم با چماق های مختلف مقایسه شد. این به طراحان این امکان را داد که به طور دقیق احساس، صدا و عملکرد مدل های پخش کننده با کارایی بالا را تکرار کنند.
آینده پرینت سه بعدی برای کالاهای ورزشی مصرفی
در آغاز سال 2024، صنعت چاپ سه بعدی از کارشناسان صنعت در مورد روندهای اصلی چاپ سه بعدی و آینده چاپ سه بعدی نظرسنجی کرد. یک موضوع برجسته از این نظرسنجی ها رشد تولید افزودنی برای تولید محصولات مصرفی بود.
این احساس توسط روچ و یاگلی منعکس شد که هر دو چاپ سه بعدی را به عنوان یک فناوری مقیاس پذیر می بینند که نقش مهمی فزاینده ای در بازار کالاهای ورزشی تجاری ایفا خواهد کرد. به گفته روچ، آینده پرینت سه بعدی برای گلف در “تولید خط اصلی” قطعاتی خواهد بود که با روش های دیگر قابل تولید نیستند.
در حالی که روچ معتقد نیست پرینت سه بعدی جایگزین ریخته گری یا آهنگری برای تولید میلیون ها چوب گلف شود، او آن را ارزشی برای «بیش از 500 مجموعه» می داند.
به طور مشابه، اگرچه یاگلی معتقد است که چاپ سه بعدی اینطور نیست را آینده برای تولید باشگاه گلف، مطمئناً نقش مهمی دارد. یاگلی اظهار داشت که «چاپ سه بعدی در حال حاضر جایگاهی در دنیای باشگاه گلف پیدا کرده است» و نقش آن احتمالاً با «کاهش هزینه ها و افزایش ظرفیت ها» رشد خواهد کرد.
در واقع، کبرا تنها سازنده باشگاه گلف نیست که تولید مواد افزودنی را اتخاذ کرده است. اوایل سال جاری، برند ژاپنی طراحی سبک زندگی گلف، از پرینترهای سه بعدی فلزی شرکت Farsoon Technologies برای تولید سر چوب گلف با چاپ سه بعدی تیتانیومی خود استفاده کرد.
در جاهای دیگر، Futai Technology از پرینترهای سه بعدی فلزی Farsoon، از جمله FS200M و FS273M، برای افزایش تولید سری کله‌های گلف تیتانیومی خود استفاده کرده است. Futai ادعا می کند که سالانه بیش از 15000 کله گلف پرینت سه بعدی تیتانیوم را به مشتریان تحویل می دهد که زمان پرینت سه بعدی بیش از 90٪ است.
می خواهید در انتخاب برندگان 2024 کمک کنید جوایز صنعت چاپ سه بعدی? امروز به کمیته کارشناسی بپیوندید.
چه می کند آینده پرینت سه بعدی نگه دارید؟
چه کوتاه مدت گرایش های چاپ سه بعدی توسط کارشناسان صنعت برجسته شده است؟
مشترک شدن در خبرنامه صنعت چاپ سه بعدی برای به روز بودن از آخرین اخبار چاپ سه بعدی.
شما همچنین می توانید ما را دنبال کنید توییتر، مانند ما فیس بوک صفحه و مشترک شوید یوتیوب صنعت چاپ سه بعدی کانال برای دسترسی به محتوای اختصاصی تر
تصویر برجسته آهن LIMIT3D کبرا گلف را نشان می دهد. تصویر از طریق گلف کبرا.
منبع: https://3dprintingindustry.com/news/interview-world-first-cobra-metal-3d-printed-golf-irons-the-future-of-3d-printing-and-the-65-billion-sporting-goods-market-230548/?utm_source=rss&utm_medium=rss&utm_campaign=interview-world-first-cobra-metal-3d-printed-golf-irons-the-future-of-3d-printing-and-the-65-billion-sporting-goods-market
