پرس ایزواستاتیک داغ (HIP) برای مدت طولانی در صنایعی که به دقت بالا و قابلیت اطمینان مواد نیاز دارند، مانند ایمپلنت های پزشکی، هوافضا، هسته ای و بخش های نظامی، یک فرآیند ارزشمند بوده است. از آنجایی که تولید افزودنی (AM) همچنان در این زمینه‌های پرتقاضا مورد توجه قرار می‌گیرد، ادغام فناوری HIP به عنوان متحد قدرتمندی در افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان قطعات چاپ‌شده سه‌بعدی شناخته می‌شود.
Quintus Technologies: HIP پیشگام برای تولید افزودنی
Quintus Technologies، یک شرکت سوئدی که به دلیل نوآوری های خود در فناوری فشار بالا شناخته شده است، در ادغام HIP در فرآیند تولید مواد افزودنی پیشرو بوده است. این شرکت که حدود یک دهه پیش با نام Quintus تغییر نام داد، در ابتدا به دلیل توسعه فرآیند گرما و فشار برای تولید الماس مصنوعی شناخته شد. در سال 2015، کوینتوس شروع به تمرکز بر این کرد که چگونه فناوری خود می تواند مزایای قابل توجهی را برای حوزه نوظهور AM به ارمغان بیاورد.
هنینگ، نماینده Quintus توضیح داد: «ما شروع کردیم به بحث با مشتریانمان که فناوری ما چه چیزی می تواند از نظر ارزش به آنها ارائه دهد. با افزایش تقاضا برای AM، Quintus با توسعه فناوری عملیات حرارتی با فشار بالا که برای کاربران صنعتی AM طراحی شده بود، پاسخ داد. این فناوری مزایای خنک‌سازی با سرعت بالا را با یکنواختی دما ترکیب می‌کند و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا از محصولات چاپی به برنامه‌های کاملاً کاربردی و واقعی تغییر کنند.
تقویت قطعات AM با HIP
فناوری HIP برخی از چالش های منحصر به فرد ارائه شده توسط قطعات فلزی AM مانند تنش ها، تخلخل و ترک خوردگی را برطرف می کند. این مسائل برای بهبود خواص مکانیکی قطعات چاپ شده، از جمله شکل پذیری، چقرمگی شکست، ازدیاد طول و عمر خستگی بسیار مهم هستند. هنینگ خاطرنشان کرد: «HIPing یک فناوری شناخته شده برای بسیاری در صنعت است و بسیار دیر در فرآیند اعمال می شود. با این حال، ریزساختارهای خاص قطعات فلزی AM نیاز به ملاحظات مختلف درمان برای به حداکثر رساندن عملکرد آنها دارند.
فناوری HIP Quintus به ویژه در کاربردهای با کارایی بالا در صنایع هوافضا، پزشکی و فضایی مرتبط شده است. با افزایش تقاضا برای قطعات AM بزرگتر و پیچیده تر، قابلیت تجهیزات HIP آماده AM باید سرعت خود را حفظ کند. Quintus همچنان به گسترش فناوری خود برای پاسخگویی به این تقاضاهای فزاینده ادامه می دهد و همه اینها با حفظ استانداردهای عملکرد بالا یکسان است.
هنینگ بر اهمیت استفاده از انعطاف پذیری AM به جای جایگزینی ساده قطعات ریختگی یا آهنگری با قطعات چاپی تاکید کرد. او گفت: “همه در تلاشند تا با ایجاد یک روش جدید، یک قطعه را جایگزین کنند، اما فایده واقعی زمانی است که از انعطاف پذیری AM استفاده می کنید.” این رویکرد تضمین می کند که تولید کنندگان می توانند به طور کامل از مزایای AM در ترکیب با فناوری HIP استفاده کنند و به نتایج مطلوب دست یابند.
Hiperbaric: استفاده از HIP برای برنامه های جدید AM
Hiperbaric، یکی دیگر از رهبران فناوری فشار بالا، هم افزایی بین AM و HIP را تشخیص داده است. فناوری HIP این شرکت در حال حاضر توسط صنایعی مانند هوافضا برای تأیید مواد و قطعات با بالاترین کیفیت و استانداردهای ایمنی استفاده می شود. به عنوان مثال، فناوری HIP Hiperbaric به ابزاری تعیین کننده برای مهندسی Aenium در بخش فضا تبدیل شده است، جایی که تضمین می کند که اجزای چاپی معیارهای عملکرد دقیق را برآورده می کنند.
با وجود مزایای آن، HIP دارای محدودیت هایی است، به ویژه در مورد قطعاتی که دارای ساختارهای ساندویچی یا سرامیک های پیشرفته هستند. این مواد به دلیل ساختارهای پیچیده داخلی یا شرایط شدید مورد نیاز برای پردازش می توانند در طول فرآیند HIP چالش هایی را ایجاد کنند.
با این حال، Hiperbaric “پتانسیل بسیار زیادی” برای HIP در برنامه ها و مواد جدید AM می بیند. این شرکت در حال حاضر روی پروژه‌های تحقیق و توسعه کار می‌کند تا خواص موادی مانند کاربید سیلیکون (SiC) را از طریق HIP که نقص‌های ویفرهای SiC پلی کریستالی را از بین می‌برد، افزایش دهد. با پیشرفت پذیرش AM، انتظار می رود HIP نقش مهمی در کاهش هزینه ها و بهبود عملکرد قطعات در صنایع مختلف از اکتشاف فضا تا باتری های حالت جامد ایفا کند.
منبع: tctmagazine.com
منبع: https://3dprinting.com/news/integrating-hip-with-3d-printing-for-superior-part-performance/
